不銹鋼水槽自動清洗機，可采用高壓噴淋清洗技術(shù)或超聲波清洗技術(shù)，結(jié)合連續(xù)通過式烘干技術(shù)，傳動方式可視具體情況選用網(wǎng)帶輸送式或懸掛輸送式。清洗速度快，效果好，省電，節(jié)約人力成本！使工件煥然一新，如添新裝！
（一）高壓噴淋清洗機簡介
一、高壓噴淋清洗流水線，由輸送帶或懸掛線送入待清洗的工件，經(jīng)過一定的程序，完成工件的除油除蠟、清洗、烘干、然后由輸送機自動送出。該清洗線具有設(shè)計合理、工效及自動化程度高等特點，是金屬器皿、五金電器生產(chǎn)廠家理想的清洗設(shè)備。
二、一般情況下，本清洗機可提供如下清洗工作程序：上料→噴淋粗洗→噴淋精洗→噴淋漂洗→風(fēng)機吹水→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料，亦可根據(jù)物件的材料性能或生產(chǎn)工藝需要，由用戶提出訂做。
三、可按客戶要求的不同工藝特別設(shè)計。清洗工作程序可分段使用，可設(shè)定并能自動調(diào)節(jié)控制。
四、主要參數(shù)：
1、整機外形尺寸：根據(jù)客戶實際情況定做。
2、清洗液箱溫度：≤100°范圍可調(diào)，并自動恒溫。（一般情況下）
3、烘箱溫度：≤200℃ 范圍可調(diào)，并自動恒溫。（一般情況下）
4、耗水量：0.5～2.5t/h。（水可循環(huán)利用）
5、使用的洗滌劑：金屬洗滌劑、除油劑、除蠟水（一定量配比）
6、使用水質(zhì)要求：自來水（軟水）、純水。
7、 清洗效率：根據(jù)實際情況而定做，具體尺寸和參數(shù)也隨之有所不同。
- 加熱方式：電、煤氣、蒸氣、燃油其中一種，由用戶選擇。
說明：本自動清洗線可根據(jù)客戶要求特殊訂做。
（二）超聲波清洗機簡介
超聲波清洗以其“空化效應(yīng)”所導(dǎo)致的*、無縫不鉆、無微不至的*優(yōu)勢為除銹、除垢、去油污、除蠟提供了現(xiàn)代清洗工藝手段。本公司產(chǎn)品采用了全數(shù)字式技術(shù)，數(shù)顯時鐘控制、數(shù)顯功率可調(diào)、數(shù)顯低頻調(diào)制。
超聲波清洗工藝流程：上料→超聲波粗洗→超聲波淋精洗→噴淋漂洗→風(fēng)機吹水→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料，亦可根據(jù)物件的材料性能或生產(chǎn)工藝需要，由用戶提出定做。
超聲（音）波清洗機設(shè)備工作原理：超聲波清洗機主要由槽體、超聲波發(fā)生器（控制箱）和超聲振子等部分組成，其中槽體的主要作用是溶解清洗液和將要清洗的器件，超聲波清洗發(fā)生器發(fā)出的高頻震蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械震蕩，使之在清洗液中散播，使液體發(fā)生空化作用，而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波傳播過程中形成的負壓區(qū)成型、生長，在正壓區(qū)迅速閉合。此過程可產(chǎn)生超過1000個大氣壓的瞬間高壓，且連續(xù)不斷，稱之為“空化效應(yīng)”。就像一連串爆炸，不斷沖擊物體表面及縫隙中，從而達到全面清洗的效果。
超聲（音）波清洗機設(shè)備是一種無損無污染的清洗設(shè)備，是利用超聲波在液體中的空化作用過程達到清洗目的，同時超聲波在液體中還能起到加速溶解和乳化作用、脫氣效果也非常顯著，故此被廣泛應(yīng)用在機械、電子、醫(yī)療、化學(xué)試驗等行業(yè)。
本公司生產(chǎn)的超聲（音）波清洗機設(shè)備，采用現(xiàn)代的超聲波技術(shù)，采用進口高Q值晶片換能器及模塊控制發(fā)生器，選用世界電子器件，具有工作穩(wěn)定、使用壽命長、超聲功率高、清洗速度快、安裝靈活和維修方便等特點。適合不同材質(zhì)的產(chǎn)品表面除油除蠟、除污垢的清洗?，F(xiàn)代企業(yè)為了提高工作效率和節(jié)約勞動成本，選購超聲波清洗機設(shè)備已經(jīng)是大勢所趨。
- 售后服務(wù):
1. 隨機附件；使用說明書1份，保修卡1份，保險絲2個
2. 全自動超聲波清洗設(shè)備自出廠之日起正常使用工況免費保修兩年.
3. 終身對設(shè)備提供維護與。
4. 恒泰勁穩(wěn)公司專家為您優(yōu)化工藝流程,改進傳統(tǒng)洗凈方法.
5. 指導(dǎo)操作與安裝培圳支持。
6. 全面提供各種耗品與配件支持，讓您選擇無憂。
（二） 本公司可按客戶的需求定做各類高壓噴淋清洗機！客戶提出您的要求，我們來設(shè)計。
詳 情 請 咨 詢： 譚 經(jīng) 理
