固廢污泥處理設(shè)備廠家 性質(zhì)

固廢污泥是一個由微生物、石油類、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、泥沙、無機絮體、有機絮體以及水和其他有機物、無機物牢固粘結(jié)在一起的乳化體系‘。其中含有苯系物、酚類、葸、芘等物質(zhì)，有惡臭味和毒性，對環(huán)境造成*的影響。它們與水的親和力*。脫水性能較差。直接脫水將需大量的脫水設(shè)備，并且經(jīng)濟上浪費大。另外煉油廢水生化污泥含水率高，體積龐大，且污泥膠體顆粒細小。難沉降，需對其進行濃縮、加藥調(diào)理和機械脫水處理。經(jīng)脫水后使污泥餅含水率為60%～85%，使污泥達到減容化處理，便于運輸和*處置。

固廢污泥處理設(shè)備廠家 干燥方法

在固廢污泥處理中采用熱干燥技術(shù)。按照熱介質(zhì)是否與污泥相接觸，現(xiàn)行的污泥熱干燥技術(shù)可以分為三類：直接熱干燥技術(shù)、間接熱干燥技術(shù)和直接-間接聯(lián)合式干燥技術(shù)。

直接熱干燥技術(shù)又稱對流熱干燥技術(shù)。對流熱干燥是通過熱空氣從污泥表面往除水分。干燥的效率取決于如下兩個因素：空氣運行條件（穩(wěn)點、相對濕度、速度）和污泥的自身結(jié)構(gòu)及特征。在操縱過程中，熱介質(zhì)（熱空氣、燃氣或蒸汽等）與污泥直接接觸，熱介質(zhì)低速流過污泥層，在此過程中吸收污泥中的水分，處理后的干污泥需與熱介質(zhì)進行分離。排出的廢氣一部分通過熱量回收系統(tǒng)回到原系統(tǒng)中再用，剩余的部分經(jīng)無害化后排放。此技術(shù)熱傳輸效率及蒸發(fā)速率較高，可使污泥的含固率從25%進步至85%～95%.但由于與污泥直接接觸，熱介質(zhì)將受到污染，排出的廢水和水蒸氣須經(jīng)過無害化處理后才能排放；同時，熱介質(zhì)與干污泥需加以分離，給操縱和治理帶來一定的麻煩。槳葉式干燥機是目前對固廢污泥干化處理有效的設(shè)備之一。

 工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

 適應(yīng)物料

脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。