小型印花廠印染污水處理設(shè)備 溶氣氣浮機
印染廢水來自生產(chǎn)加工的各個工序, 污染物的成分也不盡相同。纖維材料上的雜質(zhì)除化學(xué)纖維含雜質(zhì)較少外, 其他纖維都含有大量雜質(zhì)。這些雜質(zhì)是通過退漿、煮練、洗劑等工序進入廢水的。對于不同用途的纖維織物所使用的漿料和化學(xué)藥劑不同,所造成的污染物也就不同。
印染廢水總體上屬于有機性廢水,其中所含的顏色及污染物主要由天然有機物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(zhì)(染料、助劑、漿料等)所構(gòu)成。由于在印染加工中大量使用了各種染化料,這些染化料不可能全部轉(zhuǎn)移到織物上,在水中有部分殘留,使得廢水的顏色深。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同,染料的上染率不同,染料的殘留形態(tài)也不同,致使排放廢水的顏色也不相同。近年來,隨著大量新型助劑、漿料的使用,有機污染物的可生化性降低,處理難度加大。
溶氣氣浮機采用新型高效的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣,可以在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組,包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。
氣浮的處理效果與停留時間沒有直接,只與氣浮面積有關(guān),如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10,那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍,這就是*的“淺池理論”。
溶氣氣浮機使用時,在氣浮區(qū)加入斜管,目的是大大增大氣浮面積,降低雷諾系數(shù),使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進行,制造良好的層流狀態(tài),達到淺層氣浮的效果。
小型印花廠印染污水處理設(shè)備 溶氣氣浮機工藝原理:
溶氣氣浮又稱加壓溶氣氣浮,其除污原理是通過空氣加壓使更多空氣溶于水中,再通過壓力不聚降使水中析出大量微米級小氣泡,在小氣泡上浮過程中,它會吸附污水中的懸浮物及絮狀物一起上浮,溶氣氣浮機就是通過這種原理來實現(xiàn)精潔水質(zhì)的作用的。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上體,然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
適用范圍:
電鍍廢水的重金屬離子,如鉻、鋅、銅、鉛等;
印染廢水的色度、COD、BOD的去除;
食品廢水和制革廢水的處理;
造紙廢水的處理;
小型印花廠含油印染污水處理設(shè)備 高效溶氣氣浮機