3立方每小時(shí)地埋式生活污水處理裝置
濰坊小宇環(huán)保設(shè)備有限公司 廠區(qū)擴(kuò)建 所有產(chǎn)品大甩賣，設(shè)備便宜出廠，保修一年，終生維護(hù)。質(zhì)量保證，貨真價(jià)實(shí)。您身邊的污水處理專家?？蛻粲玫姆判?，用的方便，用的舒心。全國(guó)污水處理行業(yè)的選擇。小宇環(huán)保，值得信賴的污水處理專家。咨詢，到場(chǎng)選購(gòu)定制設(shè)備。專車配送，貨到付款。包含安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。在購(gòu)買產(chǎn)品時(shí)雙方簽訂正式合同，一式兩份。法律有效。為產(chǎn)品質(zhì)量保證，為客戶權(quán)益保障。
3立方每小時(shí)地埋式生活污水處理裝置
采用*地生物處理工藝，在總結(jié)國(guó)內(nèi)外生活污水處理裝置地運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的研究成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種可地理設(shè)置的成套有機(jī)廢水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，自動(dòng)化運(yùn)行，維護(hù)操作方便，不占地表面積，不需蓋房,不需采暖保溫等優(yōu)點(diǎn)。地面之上可種花草，不影響周圍環(huán)境。
3立方每小時(shí)地埋式生活污水處理裝置工藝流程
多功能污水處理設(shè)備的主要流程為：格柵、調(diào)節(jié)池、MBR池、消毒池。 多功能污水處理設(shè)備中污水首先經(jīng)過(guò)格柵去除較大的懸浮物后收集至調(diào)節(jié)沉淀池，在調(diào)節(jié)沉淀池內(nèi)調(diào)節(jié)水量并使水質(zhì)均衡。經(jīng)過(guò)格柵和調(diào)節(jié)沉淀預(yù)處理后的廢水溢流進(jìn)入MBR池進(jìn)行生化，MBR池的廢水經(jīng)自吸泵進(jìn)入消毒池，對(duì)含微生物的廢水進(jìn)行臭氧消毒，消毒后的廢水水即能達(dá)標(biāo)排放。
●處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水；
●用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá) 50 年以上；
●套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以。
3立方每小時(shí)地埋式生活污水處理裝置設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備在處理廢水時(shí)管理方便、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好，水質(zhì)穩(wěn)定，集中程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易組裝、移位，全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專人看管
2、設(shè)備能有效去除廢水中的COD、BOD、SS等廢水污染物，通過(guò)消毒能有效消滅廢水中所含有的病原性微生物、細(xì)菌、病毒等，對(duì)周圍的環(huán)境不造成二次污染，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
3、設(shè)備中的過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)水中的雜質(zhì)等具有較強(qiáng)的吸附能力，對(duì)廢水的色度、異臭。洗滌劑、合成染料、胺類化合物以及其他人口合成的化合物都有很好的去除效果。
工藝采用活性污泥法和生物膜法，由6部分組成：
（1）.*生化池
（2）O級(jí)生化池 （3）沉淀池
（4）消毒池、消毒裝置 （5）污泥池 （6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī) 一.初沉池： 也稱為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.2~毫米/秒。沉淀下來(lái)的污泥用空氣或其他提質(zhì)污泥池。 二.接觸氧化池 初沉后的水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池為三級(jí)，總停留時(shí)間為4~5小時(shí)，填料為新穎彈性填料，易結(jié)膜不賭塞。
三.二沉池： 生化后的污水流至二沉池，二沉池為兩只豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)用，上升流速為0.1~0.15/秒，排泥采用空氣提至污泥區(qū)。 四.消毒池及消毒裝置： 消毒池按規(guī)范，消毒采用臭氧或次氯酸鈉接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥。
五.污泥池： 初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至AO污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化，污泥壓濾機(jī)池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再次處理，消化后剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查口入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
六.風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：
風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方，風(fēng)機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器，因此運(yùn)行時(shí)基本無(wú)噪音。風(fēng)機(jī)采用兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行，單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右。 以上就是地埋式一體化污水處理設(shè)備的簡(jiǎn)述，由于它占地面積小、投資省、處理效率高等一系列優(yōu)點(diǎn)，為生活污水提供了一條新的途徑
造成水污染的主要因素
造成水體污染的原因有多個(gè)，有多種因素，其中工業(yè)廢水排放指標(biāo)超標(biāo)，固體廢物大量堆積是城市水體污染嚴(yán)重的因素。造成水體污染嚴(yán)重的原因主要分為2類：自然形成的污染自然因素：由于地址結(jié)構(gòu)的溶解特性體現(xiàn)在水氣，降雨量達(dá)到一定程度的侵蝕時(shí)，將攜帶多種污染物進(jìn)入水體結(jié)構(gòu)，自然形成水體污染;人為因素造成水體污染，因?yàn)檫@個(gè)原因綜合因素造成的水污染情況，其原因比較復(fù)雜，涉及的因素很多，比如工業(yè)廢棄物和城市生活污水的污染。如石化廠，制造工廠產(chǎn)生的廢水，養(yǎng)殖作業(yè)回流水污染，固體污染物積聚，以及其他人為因素造成城市水體污染。
農(nóng)業(yè)，工業(yè)和城市垃圾，城市污水的內(nèi)容引起更多。如果這些廢水或污水進(jìn)入水給人們的正常消費(fèi)將演變成水質(zhì)污染，而污染的程度也相當(dāng)復(fù)雜。例如，工業(yè)污廢水的SO2，一旦與水蒸汽或雨水進(jìn)入水中，就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)鹽類，因此具有較強(qiáng)的危險(xiǎn)。和城市還沒(méi)有大量垃圾，以解決正規(guī)渠道，導(dǎo)致過(guò)度積累，有可能伴隨著雪進(jìn)了水，或者通過(guò)化學(xué)作用的有機(jī)化合物毒性更強(qiáng)或其他危險(xiǎn)性質(zhì)產(chǎn)生的廢物轉(zhuǎn)移，化學(xué)的鹽等，以及由地形，孔等逐漸滲入地下，由于地下水的污染。這是由固體廢物污染或變成角色等形式產(chǎn)生。
離心泵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造，工作原理及性能。
2、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。
3、泵啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無(wú)尺寸較大的固體廢棄物，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察泵的運(yùn)行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機(jī)。
4、一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)五次，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)30秒。
5、操作人員每小時(shí)應(yīng)觀察一次泵的運(yùn)行狀況，觀察其噪音和震動(dòng)情況。
6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
7、故障報(bào)*時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因。
二、維護(hù)規(guī)程
1、換油操作程序
⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請(qǐng)重漆。
潛污泵建議采用粘度等級(jí)為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動(dòng)單元4.5升，700系列驅(qū)動(dòng)單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級(jí)接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。
4、寒冷天氣時(shí)，真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。
5、撥“手動(dòng)”檔位，槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行，分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置；撥“自動(dòng)”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)控制開停，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)；撥“遠(yuǎn)程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急停”按鈕。
6、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過(guò)多，適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。
10、每次應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常；電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置
⑴、電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元；
⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤(rùn)滑油，油量1.8升，每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次；
⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時(shí)填加。選用ISO 68EP No .2型潤(rùn)滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
⑴、砂泵：每天檢查
⑵、電機(jī)：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤(rùn)滑
⑶、真空啟動(dòng)裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封：每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤(rùn)滑
⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤(rùn)滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤(rùn)滑油，油量1.5升
⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度
⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定
攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。
5、連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不可令空氣被葉輪吸下去。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
7、故障報(bào)*時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。每運(yùn)行8，000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行50，000小時(shí)大修一次。新的攪拌器或剛換過(guò)密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。
檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷、檢查定子室中有無(wú)液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
⑺、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查
⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘
注意：油室可能有壓力，操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶、建議油量為1.0升，選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。
潛污推進(jìn)器操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。
5、啟動(dòng)前檢查葉片**點(diǎn)與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
7、故障報(bào)*時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。推進(jìn)器每運(yùn)行8，000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過(guò)密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換，油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)清潔一次。
檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷、檢查定子室中有無(wú)液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
⑺、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查
⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外，還包括以下項(xiàng)目：
⑴、更換軸承
⑵、更換軸密封
⑶、更換油
⑷、更換O形環(huán)
⑸、更換電纜入口的密封并移動(dòng)電纜的入口位置
⑹、更換電纜
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。
注意：油室可能有壓力，操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶、油室建議油量為1.5升，選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。
⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。
粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。
4、開動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無(wú)大的障礙物，若有應(yīng)先予以**。
5、開動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無(wú)障礙物，且松緊度合適，潤(rùn)滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無(wú)異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項(xiàng)可省略，但新安裝或檢修后**運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。
8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)**并及時(shí)**格柵無(wú)法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。
2、每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時(shí)添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作**次更換潤(rùn)滑油，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油。
