一體化噴漆廢水處理設(shè)備參數(shù)
目前噴漆循環(huán)水系統(tǒng)的問題：
在噴漆過程中，由于漆渣不斷落入水池中，導致循環(huán)水渾濁，水質(zhì)發(fā)臭，漆渣沉淀多，常有堵塞設(shè)備問題，影響生產(chǎn)正常進行。造成頻繁換水清池，耗費大量人力物力并增加廢水處理成本。
由此可見，進行廢漆渣減量和廢水*，不失為工廠降低成本、提高效益、環(huán)境優(yōu)化的一個清潔生產(chǎn)方案。
處理工藝：
為解決以上問題，*水處理機的工藝，該機器吸水管和出水管都放在循環(huán)水池的特定位置，吸進的污水通過機器里的反應器與藥劑（分解劑、分離劑）反應，漆渣*與水分離。自動收集，從機器出來的是清水，回流到水池重復利用；漆渣從機器排出后瀝水晾干，重量減輕。從而使噴漆房實現(xiàn)不間斷運轉(zhuǎn)，無需換水，不對外排放，實現(xiàn)*和環(huán)保生產(chǎn)。
流程圖
污水——反應器加藥處理——漆水分離——清水回用，漆渣自動收集
出水水質(zhì)：固體雜質(zhì)≤1%，
可供噴漆室吸收過噴漆霧使用，但不能飲用，不能直接對外排放。
添加藥劑不可燃,無揮發(fā)性，成分無**害。
一體化噴漆廢水處理設(shè)備參數(shù)
1.循環(huán)水變得清澈，COD值降低，無臭味，不用換水，降低水費和水處理費用。
2.處理后的漆渣無粘性，從機器自動排出，無需人工打撈。避免堵塞水泵、管路，延長設(shè)備使用壽命，因而進一步降低保養(yǎng)、維修、更換設(shè)備費用；附在噴房水簾壁上的油漆減少，使水簾更完整，能夠充分吸收漆霧，避免漆霧逃逸到風機里面，損壞風機甚至引起火災。
3.使用機器提高水處理效率，大幅減少漆霧凝聚劑的用量，節(jié)約成本。
4.噴漆系統(tǒng)不間斷運行，不用停機清池。節(jié)約：水費+清理人工+生產(chǎn)耽誤+設(shè)備維護+污水處理成本。
