一、 廢設(shè)備所需原材料
廢輪胎(包括各種機(jī)械的輪胎、胎圈等);廢橡膠、廢鞋底、內(nèi)胎、普通電纜皮、自行車、摩托車胎;廢塑料:PE(價(jià)格高,一般用來(lái)做顆粒塑料)、PET(透明飲料瓶,盡量不要使用)、PVC(水管)、PP(一次性水杯,盡量不要使用)、醫(yī)療垃圾、水洗料等以及各類廢舊尼龍制品。
二、 設(shè)備特點(diǎn)☆
1.整個(gè)熱裂解工藝設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中爐體與設(shè)備連接處采用了車床卷材摸具工藝銜接密閉性好,配有石墨密封和方向傳動(dòng)器,國(guó)標(biāo)不銹鋼波形膨脹節(jié),動(dòng)態(tài)密封材料能夠很好地防止氣體外泄,保證生產(chǎn)安全,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
2.在熱裂解處理器關(guān)鍵位置的設(shè)計(jì)上,采用臥式雙驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速為0.4轉(zhuǎn)/分,*克服了國(guó)內(nèi)目前立式平底裂解處理器底部受熱不均勻、易斷裂、產(chǎn)量低,使用壽命短等行業(yè)難題。
3.在設(shè)備運(yùn)行中還會(huì)產(chǎn)生少量的酸性氣體,我們?cè)谠撓到y(tǒng)中通過(guò)特殊的工藝,有效地處理了物料中的硫化氫等腐蝕性氣體,一方面減少腐蝕性氣體對(duì)設(shè)備的損壞,另一方面減少了對(duì)環(huán)境的二次污染。
4.在廢舊輪胎煉油設(shè)備熱裂解處理器的接近出口處,我們添加了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)特殊設(shè)施,該工藝的改進(jìn)可使氣流的方向加以改變,使從裂解裝置出去的氣體夾帶的雜質(zhì)得以有效的去除,減少了煙塵堆積堵塞的可能。
5.在多級(jí)分離器裝置中,我們?cè)O(shè)有特殊裝置,能夠?qū)怏w進(jìn)行干燥處理,進(jìn)一步減少了讓設(shè)備腐蝕堵塞的可能。
6.在氣體從分氣包到冷凝器的整個(gè)過(guò)程中采用了防堵的四通工藝管道,并且在管道的外面加有冷凝套管可以使氣體起到一個(gè)預(yù)冷的效果。
7.在冷凝器上我們突破了原來(lái)的冷凝工藝,我創(chuàng)新了隔板冷凝器可以延長(zhǎng)有氣體的受冷時(shí)間這樣可以大大的提高出油率。
8.且在液體流動(dòng)管道中我們改變了原來(lái)的直線管道創(chuàng)新為U形管道,此管道作用可以使沒(méi)有充分冷凝的氣體不隨液體流出浪費(fèi)返回到冷凝器中再次受冷。
9.并且在處理煙氣排放的環(huán)保問(wèn)題上,我們改變了原來(lái)老式霧化塔現(xiàn)在使用的霧化塔設(shè)計(jì)是雙層填料一層噴淋可以更有效的除塵脫硫,所以排出去的煙氣是無(wú)毒無(wú)害無(wú)污染無(wú)公害的達(dá)標(biāo)氣體。在霧化塔觀上的改變則是除去自身帶的水箱改為水池,這樣可以更好的除塵并且無(wú)腐蝕、美觀、節(jié)約占地面積等優(yōu)點(diǎn)。
10.同時(shí),廢舊輪胎煉油設(shè)備還可選配快速實(shí)用的自動(dòng)進(jìn)料和出渣系統(tǒng),在縮短進(jìn)料和出料的時(shí)間的同時(shí),節(jié)省勞動(dòng)力,減少成本,大幅度的提高生產(chǎn)效率。煙塵處理方面采用新型的逆流濕式除塵工藝,經(jīng)處理過(guò)的廢氣煙塵能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),保證了設(shè)備良好的環(huán)保性。目前整套熱裂解裝置采用了全新的設(shè)計(jì)方案,與傳統(tǒng)的裂解設(shè)備相比,在減少了很多不必要的組件的同時(shí)加入了許多自主研發(fā)的實(shí)用設(shè)計(jì)工藝,縮小了占地面積,提高了出油率和生產(chǎn)效率,同時(shí)又保證了設(shè)備的環(huán)保性、安全性。
11.設(shè)備下挖地基優(yōu)點(diǎn):主要適用于用煤作燃料的加熱設(shè)備,有利于出炭黑方便并且干凈美觀。
缺點(diǎn):客戶成本略高且只局限于燒煤,設(shè)備不挖地基優(yōu)點(diǎn):適用于電加熱或天然氣加熱,用于自動(dòng)除渣系統(tǒng)比較方便。
三、工藝流程
該YKJX-7新一代環(huán)保廢舊輪胎煉油設(shè)備提供有可選性自動(dòng)進(jìn)料和自動(dòng)出渣裝置,使進(jìn)料和出渣更加方便快捷,提高工作效率。其裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)精細(xì)去除,可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機(jī)廢棄物裝入到熱裂解處理器中??绅s出油蒸汽混合物,通過(guò)多級(jí)分離器、經(jīng)冷卻系統(tǒng)使油氣冷凝得到品質(zhì)較好的燃料油。從裂解處理器出來(lái)的廢氣煙塵,一部分通過(guò)特制管道利用余熱作用于多功能精餾塔,而后進(jìn)入逆流濕式煙塵處理裝置,達(dá)標(biāo)后排放;一部分低碳鏈不凝氣通過(guò)安全水封進(jìn)入可燃?xì)饣厥障到y(tǒng),作為裂解爐的燃料燃燒掉。
工藝流程示意圖 ☆
四、基礎(chǔ)配置熱裂解環(huán)保設(shè)備的組成(參考) ☆
間歇式廢橡膠、廢橡膠輪胎、廢塑料、廢有機(jī)玻璃、油泥油砂裂解
設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) : 河南省地方標(biāo)準(zhǔn) 有機(jī)固體廢棄物裂解處理裝置 DB41/T 1490-2017
序號(hào) | 所在系統(tǒng) | 位號(hào) | 設(shè)備名稱 | 材質(zhì) | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī)格型號(hào) | 備注 |
1 | 裂解系統(tǒng) | R101 | 裂解主爐本體 | Q345R | 臺(tái) | 1 | Φ2600*6600 |
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2 |
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| 底座 | Q235B | 套 | 1 | 與爐配套 | 含耐火料 |
3 |
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| 爐罩 | Q235B | 套 | 1 | 與爐配套 | 含保溫棉 |
4 |
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| 防火棉 | 硅酸鋁 | 套 | 1 | 與爐配套 |
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5 |
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| 托輪 | 45# | 套 | 4 | 與爐配套 |
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6 |
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| 牙輪 | 45# | 套 | 1 | 與爐配套 |
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7 |
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| 電機(jī) | 組件 | 套 | 1 | 5.5KW | 電磁調(diào)速 |
8 |
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| 減速機(jī) | 組件 | 套 | 1 | JZQ |
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9 |
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| 電機(jī)減速機(jī)底座 | Q235B | 個(gè) | 1 | 與減速機(jī)配套 |
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10 |
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| 爐膛 | Q235B | 件 | 1 | 與主爐配套 |
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11 | 密封及補(bǔ)償 |
| 動(dòng)靜密封 | Q235B | 個(gè) | 1 | DN425/DN325 |
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12 |
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| 波紋補(bǔ)償器 | 30408 | 個(gè) | 1 | 與系統(tǒng)配套 |
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13 | 冷凝冷卻系統(tǒng) | E101 | 冷凝器 | Q235B | 件 | 4/5 | 與系統(tǒng)配套 |
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14 |
| D101 | 接收罐 | Q235B | 臺(tái) | 1 | 5T/8T |
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15 |
| P101 | 化工離心油泵 | 碳鋼 | 臺(tái) | 1 | 2.2Kw |
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16 | 煙氣凈化系統(tǒng) | P102 | 管道熱水泵 | 碳鋼 | 臺(tái) | 1 | 2.2Kw |
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17 |
| T102 | 霧化除塵塔 | Q235B | 臺(tái) | 1 | 與系統(tǒng)配套 |
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18 |
| M101 | 引風(fēng)機(jī) | Q235B | 臺(tái) | 1 | 5.5Kw |
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19 |
| Y101 | 煙囪 | Q235B | 臺(tái) | 1 | φ325×12000 |
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20 | 循環(huán)水系統(tǒng) |
| 循環(huán)水池 | 混凝土 | 座 | 1 | 7000×5000×2500 | 用戶自備 |
21 |
| P103 | 冷卻循環(huán)水泵 | 碳鋼 | 臺(tái) | 1 | 50m3/h | 用戶自備 |
22 | 不凝氣回燃 | D102 | 水封罐 | Q235B | 臺(tái) | 1 | 0.5 m3 |
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23 |
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| 管道阻火器 | 組件 | 套 | 1 | DN50 |
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24 | 儀器儀表 |
| 壓力表 0-1.6MPa | 組件 | 套 | 2 |
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25 |
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| 溫度表 0-100℃ | 組件 | 套 | 1 |
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26 |
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| 四通玻璃試鏡 | 組件 | 套 | 1 | DN80/DN60(接管) |
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27 | 工藝管道材料 |
| 閥門、管件、管道 | Q235B | 套 | 1 | 系統(tǒng)配套 |
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28 | 動(dòng)力控制 |
| 集成配電控制系統(tǒng) | 組件 | 套 | 1 | 400×800×1300 |
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29 | 出渣系統(tǒng) |
| 爐門中心出渣 | 組件 | 件 | 1 | 與系統(tǒng)配套 |
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本部不含1、進(jìn)料系統(tǒng) 4、系統(tǒng)電纜電線 5、安裝及運(yùn)費(fèi) | ||||||||
備注:此YKJX-7新一代環(huán)保廢舊輪胎煉油設(shè)備配置清單僅供參考,如有配置及特殊要求的增減,設(shè)備價(jià)格也會(huì)隨之增減 |
選配設(shè)備☆
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 備注 | |
1 | 自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng) | 包含物料輸送系統(tǒng)和自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng) | 節(jié)約時(shí)間,提高工作效率 |
2 | 自動(dòng)出渣系統(tǒng) (炭黑自動(dòng)收集系統(tǒng)) | Q235碳鋼材質(zhì),4kw防爆調(diào)速電動(dòng)機(jī) | 節(jié)約時(shí)間,提高工作效率 |
3 | 微負(fù)壓熱裂解處理器 | Q345鍋爐板材質(zhì),按壓力容器制作,機(jī)器埋弧自動(dòng)焊焊接,內(nèi)設(shè)獨(dú)立氣固分離和隔離裝置,防爆電動(dòng)機(jī),多軸減速機(jī) | 擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) |
4 | 冷凝器 | Q235碳鋼材質(zhì),20㎡40㎡
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五、型號(hào)及技術(shù)參數(shù) ☆
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | ||
1 | 設(shè)備型號(hào) | YT-5 | YT-6 | YT-7 |
2 | 主機(jī)尺寸 | 2200*6000 | 2600*6600/2200*7700 | 2600*7700 |
3 | 原材料 | 廢輪胎、廢塑料、廢橡膠、廢油脂等 | ||
4 | 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式旋轉(zhuǎn) | 臥式旋轉(zhuǎn) | 臥式旋轉(zhuǎn) |
5 | 24h處理量 | 5T | 8T-10T | 10T-13T |
6 | 工作壓力 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
7 | 主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0.4轉(zhuǎn)/分 | 0.4轉(zhuǎn)/分 | 0.4轉(zhuǎn)/分 |
8 | 配備動(dòng)力 | 20kw | 20kw | 20-25kw |
9 | 冷卻方式 | 水循環(huán) | 水循環(huán) | 水循環(huán) |
10 | 傳動(dòng)方式 | 雙驅(qū)動(dòng) | 雙驅(qū)動(dòng) | 雙驅(qū)動(dòng) |
11 | 噪聲dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
12 | 加熱方式 | 煤炭、燃?xì)?、燃油、?/span> | 煤炭、燃?xì)?、燃油、?/span> | 煤炭、燃?xì)?、燃油、?/span> |
13 | 工作形式 | 間歇式 | 間歇式 | 間歇式 |
14 | 安裝方式 | 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝 | 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝 | 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝 |
15 | 發(fā)貨時(shí)間 | 支付首付款以后20個(gè)工作日內(nèi) | ||
16 | 安裝時(shí)間 | 國(guó)內(nèi)20天內(nèi)完成安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。 | ||
17 | 售后服務(wù) | *檢測(cè)、維護(hù),一年內(nèi)免費(fèi)主要部件更換(易損件不包含更換在內(nèi)) | ||
18 | 使用壽命 | 3-5年 | 3-5年 | 3-5年 |
19 | 制造周期 | 15天 | 15天 | 15天 |
20 | 出廠報(bào)價(jià) | 27.2萬(wàn) | 29.8萬(wàn) | 32.2萬(wàn) |
六、設(shè)備占地面積 ☆
以為例,一套設(shè)備日處理量約8噸左右,每套設(shè)備總占地面積約300平方米(長(zhǎng)15米,寬12米),加上預(yù)存料和終端產(chǎn)品堆放、工人休息區(qū)、食宿區(qū)、消防帶區(qū)、綠化區(qū)、簡(jiǎn)單辦公區(qū),低要有1000平方米以上。
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| 元) | 數(shù)量 | 費(fèi)用(元) | ||
廢輪胎 | 原1300、現(xiàn)在網(wǎng)上600 | 10噸 | 6000 | ||
燃料(煤) | 原1000、現(xiàn)在網(wǎng)上600 | 0.7噸 | 420 | ||
水電 |
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| 200 | ||
化學(xué)藥品 | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) | ||
工人工資 | 每人150 | 3人 | 450 | ||
設(shè)備折舊 |
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| 200 | ||
合計(jì) | 7270 | ||||
日產(chǎn)出收益 | |||||
項(xiàng)目 | 產(chǎn)出比 | 產(chǎn)量 | 價(jià)格(元) | 收益(元) | |
燃料油 | 40% | 4噸 | 3000-3300 | 12000 | |
炭黑 | 35% | 3.5噸 | 500 | 1750 | |
鋼絲 | 10% | 1噸 | 1000 | 1000 | |
合計(jì) | 14750 | ||||
效益分析 | |||||
生產(chǎn)周期 | 實(shí)際生產(chǎn)天數(shù) | 支出 | 收入 | 利潤(rùn)(元) | |
每天 | 1天 | 7270 | 14750 | 7480 | |
每月 | 25天 | 181750 | 368750 | 187000 | |
每年 | 10個(gè)月 | 1817500 | 3687500 | 1870000 |