常州環(huán)亞干燥始終以*為生產(chǎn)目標(biāo)，產(chǎn)品高效節(jié)能，經(jīng)久耐用。多年來良好的反饋是我們突破技術(shù)繼續(xù)前進(jìn)的動力。全套供應(yīng)吡蟲啉干燥機(jī)|烘干機(jī)，吡蟲啉干燥設(shè)備，吡蟲啉烘干機(jī)，吡蟲啉烘干設(shè)備，歡迎選購。
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吡蟲啉干燥機(jī)|烘干機(jī)概述：
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
設(shè)備原理：
空氣經(jīng)過濾空氣表面制冷，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻的進(jìn)入造粒塔；料液經(jīng)塔體頂部的造粒霧化器，霧化成液珠，塔體形成順流與逆流在形成混流氣流,增加傳熱效率,與冷空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可固化干燥為成品；成品連續(xù)地干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 冷卻過程靠引進(jìn)充足的低溫空氣完成。熔化物由通過裝有一種特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)霧化器進(jìn)行霧化或造粒，也可選擇用壓力噴咀或雙流噴咀進(jìn)行霧化。噴霧冷卻用于化學(xué)制品、食品和制藥行業(yè)，是一種將熔化的物料加工成自由流動顆粒并可控制顆粒大小的適宜方法。
設(shè)備特點：
1. 可持續(xù)工作，若運行超過三日，收粉率 (重量收率):＞99%。
2. 干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度任意可調(diào)，同時也實現(xiàn)了干燥塔排風(fēng)溫度任意調(diào)節(jié)。
3. 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種。
4. 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
應(yīng)用：
食品、醫(yī)藥、化工、染化、陶瓷、生化、塑料等適用具有相應(yīng)流動性的液體。
