廠家生產(chǎn)蒸汽聚氨酯保溫鋼管

聚氨酯蒸汽保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)機理
  1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
  2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
  3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。
  4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
  5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
  6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
  7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

廠家生產(chǎn)蒸汽聚氨酯保溫鋼管

低溫直埋式預制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動） 內(nèi)滑動式保溫結(jié)構(gòu) 1、內(nèi)鋼管 2、耐高溫無機富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機保溫層 5、鋁箔反射層 6、聚氨酯保溫層 7、外鋼管或外護PE夾克管 8、外套防腐 用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面，利用鋼套管強度高、密封性能好的特點，成功的解決了防水抗漏的難點。

我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣，并可生產(chǎn)相關配套連接件和安裝附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。

固定支架 采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生，施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設計要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運行。

補償器 采用波紋管補償器時，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補償器腐蝕，應該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補償器在固定支架兩端對稱布置，并在補償器兩端各加一個導向支架，以保證補償器僅承受軸向推力，延長補償器的使用壽命。在預制廠做成保溫預制件，到現(xiàn)場焊接補口或者在現(xiàn)場進行保溫和防腐。

 疏水系統(tǒng) 疏水系統(tǒng)設置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設置在管道上，應先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發(fā)生危險。

閥門 蒸汽管道的閥門，*安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應加波紋帽對保溫層進行密封，防止井內(nèi)的水氣進入到保溫層內(nèi)部。 

彎頭 用鋼套管外護，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設計時彎頭的補償量，相應加大外護套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預制廠做成保溫預制件。 

三通、異徑管 三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節(jié)點的處理上，我公司產(chǎn)品有獨到的技術處理經(jīng)驗，可以為用戶提供*的建議，一般情況下，在三通或四通處，設置固定點，用以確保管線的穩(wěn)定性，另處在支線上設置自然補償來減小對干線的推力。 三通、異徑管可進行現(xiàn)場保溫，也可做成預制件，可根據(jù)設計給出的位移量，適當加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。