小型飲料廠污水處理設備方案
食品廢污水處理設備主要包含漂浮在水面的菜葉，果皮等，漂浮在水中的油脂，蛋白質，罐頭廠污水處理設備制作，淀粉等，還有溶解在水里的酸，鹽，糖等。
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。
一、由于水果罐頭生產中產生大量有機廢水中含有糖、有機酸、果膠、酸、堿等有機物，如不經處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡，所以在罐頭食品廠迅速發(fā)展的同時，廢水處理問題日益引起人們的普遍關注。本文就簡單的介紹了罐頭生產廢水處理的幾種方法。
二、BSD博斯達處理罐頭生產廢水來源及特點
1、罐頭生產加工工藝及產污環(huán)節(jié)
水果罐頭加工工藝的主要程序有：洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、設備及器具洗滌等。罐頭食品加工廢水成分復雜,水質經常因加工品種變化而劇烈變化。
罐頭食品有限公司是大型罐頭食品加工企業(yè),加工的品種有水果、蔬菜、蘑菇等,產品全部出口。公司原有廢水處理設施采用活性污泥法,試運行一直不穩(wěn)定,出水水質不能滿足排放要求。以生物接觸氧化作為預處理,再經過土地處理,整個流程運行穩(wěn)定,處理效果好,出水各項指標均達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)的一級排放標準。
2、廢水水量及水質
罐頭加工有較強的季節(jié)性，廢水量變化幅度較大，各生產工序的排放量和有機物含量差別大，主要包括前處理洗果水，設備清洗水，地面沖洗水，外排循環(huán)水等。據資料介紹，罐頭廠平均排水量為3～8m3/t原料，廢水中主要含有碳水化合物，糖類物質和果膠等有機物，含磷量較高，含氮不足，pH值介于5～10之間，易于被微生物降解。
二、工藝流程
飲料污水主要工藝過程設計如下：匯集后的污水經過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進入隔油裝置，利用油水比重不同的原理對廢水中的油分進行隔離，然后進入調節(jié)池，設置調節(jié)池的目的是調節(jié)污水的水量和水質。調節(jié)池出水由提升泵進入*生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。在*池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經過四方環(huán)保飲料污水一體化處理設備*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級池出水一部分回流至調節(jié)池進行內循環(huán)，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水達標排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池中定期外運或填埋處理。
