蘇州昆航科技清洗房為雙室結(jié)構(gòu)，分為清洗室和設(shè)備室兩部分。模具采用行車吊裝，操作人員手持高壓噴嘴清洗模具的待洗部位。工藝流程如下：上料（行車吊裝）→人工關(guān)閉清洗室門→手動(dòng)高壓清洗→用壓縮空氣將清洗殘液吹干→對模具噴防銹油→人工開啟清洗室門→下料（行車）。清洗間為雙室結(jié)構(gòu)，分為清洗室和設(shè)備室兩部分。模具采用行車吊裝，操作人員手持高壓噴嘴清洗模具的待洗部位。工藝流程如下：上料（行車吊裝）→人工關(guān)閉清洗室門→手動(dòng)高壓清洗→用壓縮空氣將清洗殘液吹干→對模具噴防銹油→人工開啟清洗室門→下料（行車）。清洗間為雙室結(jié)構(gòu)，分為清洗室和設(shè)備室兩部分。模具采用行車吊裝，操作人員手持高壓噴嘴清洗模具的待洗部位。工藝流程如下：上料（行車吊裝）→人工關(guān)閉清洗室門→手動(dòng)高壓清洗→用壓縮空氣將清洗殘液吹干→對模具噴防銹油→人工開啟清洗室門→下料
高壓水模具清洗房噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍：
1、預(yù) 處 理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2、清 理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
3、舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。
4、光 飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。
5、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
6、毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
7、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
8、強(qiáng) 化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈 簧、機(jī)加工刀鈍化及等表面處理。
9、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
10、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。
蘇州昆航牌系列干濕噴砂機(jī)種類繁多，型號集全，主要分為普壓與高壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動(dòng)式、轉(zhuǎn)    盤式、輸送式等手動(dòng)與全自動(dòng)噴砂機(jī)及噴砂房等。產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，不論何種工件，大至船體、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱，小到表殼、鈕扣、注射針等；除生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)型噴砂機(jī)外，同時(shí)承接各種異形噴砂設(shè)備的開發(fā)與制造，可按客戶要求量身定做。毛邊機(jī)主要有滾筒式粗毛邊處理機(jī)、滾筒式細(xì)毛邊處理機(jī)及引進(jìn)中國臺灣技術(shù)改進(jìn)的履帶式毛邊處理機(jī)等。

上海昆航機(jī)械科技有限公司專注表面處理設(shè)備的研發(fā)與制造，產(chǎn)品分三大類：表面清理類噴砂拋丸機(jī)噴砂房；表面清洗類非標(biāo)清洗機(jī)、非標(biāo)清洗房；表面噴涂類涂裝設(shè)備、噴涂房等。

? ? ? ?昆航模具清洗房為雙室結(jié)構(gòu)，分為清洗室和設(shè)備室兩部分。
模具采用行車吊裝或者運(yùn)輸平板臺車，操作人員手持高壓噴槍清洗模具的待洗部位。
工藝流程如下：上料（行車吊裝）→人工關(guān)閉清洗室門→手動(dòng)高壓清洗→用壓縮空氣將清洗殘液吹干→對模具噴防銹油→人工開啟清洗室門→下料（行車）。
昆航科技清洗房配置特點(diǎn)：
1、配置熱水高效高壓清洗機(jī)，非傳統(tǒng)鍋爐型加熱方式，采用蓄水池加熱熱水，熱效率高，流量大，大達(dá)260公斤。
2、配置的多級別水過濾循環(huán)系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)水，創(chuàng)造友好環(huán)境！
以上關(guān)于昆航科技精密模具清洗房、熱水高壓清洗房、大型沖壓模具清洗房請咨詢昆航科技！