雙堿法脫硫工藝簡介

雙堿法是采用鈉基脫硫機理劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題；另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。 

雙堿法脫硫工藝特點     

>>保藍雙堿法脫硫工藝優(yōu)勢

  保藍雙堿法脫硫工藝是適用于小型工業(yè)鍋爐的脫硫工藝，特別是除塵脫硫一體化裝置，可將除塵和脫硫同時進行，并且能提高除塵效率；該工藝技術煙氣脫硫裝置投入率為98%以上，系統(tǒng)主要設備很少發(fā)生故障，因此不會因脫硫設備故障影響正常生產系統(tǒng)的安全運行。
  ⑴保藍雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結合，采用除塵脫硫一體化裝置，同時進行脫硫和除塵；
  ⑵鈉堿吸收劑反應活性高.吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運行費用，又可減少水池.水泵和管道的投資；
  ⑶塔內和循環(huán)管道內的液相為鈉堿清液，吸收劑的溶解度較大，再生和沉淀分離在塔外，可大大降低塔內和管內的結垢機會；
  ⑷鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運行成本低；
  ⑸正常操作下吸收過程無廢水排放；
  ⑹灰水易沉淀分離，可大大降低水池的投資；
  ⑺脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可綜合利用；
  ⑻石灰作為再生劑（實際消耗物），安全可靠，來源廣泛，價格低；
  ⑼水泵揚程低，管路不易阻塞；
  ⑽操作簡便，系統(tǒng)可*運行穩(wěn)定；
  ⑾性價比高，該工藝技術與國內外其它脫硫技術相比，脫硫效率很容易達到95%以上，而且液氣比遠遠低于其它鈣法技術；具有工藝流程簡單，投資省.綜合運行成本低的特點。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下*環(huán)保排放要求，并且煙氣含塵量進一步減少，可以實現(xiàn)花錢少.辦實事的目的；
  ⑿對操作彈性大，對煤種變化的適應性強。該技術用堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)爐窯煤種變化適當調節(jié)PH值.液氣比等因素，以保證設計脫硫率的實現(xiàn)；  

雙堿法脫硫適用領域       
  ● 比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。         

雙堿法脫硫設備案例