全自動廂式板框壓濾機(jī)價(jià)格 污泥壓濾設(shè)備
概述
壓濾機(jī)是利用濾布兩邊的壓力差,迫使物料中的絕大部分水份透過濾布,流出機(jī)體外,而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅,以達(dá)到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差,提高了過濾速度降低了濾餅的含水,且采用特制濾布,使得濾液純清,過濾效果比真空過濾機(jī)要好得多。
壓濾機(jī)即使在處理難過濾物料時(shí),依然有良好的效果,且易于作防腐處理,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,價(jià)格比其它過濾機(jī)低。因此選擇壓濾機(jī)作為脫水設(shè)備是您更佳的選擇。
目前,壓濾機(jī)已廣泛用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面。
全自動廂式板框壓濾機(jī)價(jià)格 污泥壓濾設(shè)備
工作原理
工作前將濾布套在濾板上,然后操作壓濾機(jī),驅(qū)動壓緊桿,將壓緊板緊緊地壓緊濾板。啟動進(jìn)料泵將物料通過進(jìn)料口輸入壓濾機(jī),物料通過濾板上的通道進(jìn)入濾室,在進(jìn)料泵壓力的作用下,清液透過濾布進(jìn)入濾板上密布的圓點(diǎn)式濾面。再通過濾板上的通道進(jìn)入出液口匯集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中,直至濾餅充滿濾室,然后停止進(jìn)料泵,松開壓緊板,再將濾板一塊一塊地拉往壓緊板方向卸掉框中的濾餅,再重新進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)是由交替排列的濾板和濾框共同構(gòu)成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構(gòu)造,它凸出部位是用來支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔,組裝以后可以構(gòu)成一個(gè)完整的通道,能夠通入洗滌水、懸浮液和引出濾液來。板和框的兩側(cè)各有把手支托在橫梁的上面,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布的上面形成濾渣,直至充滿了濾室。
濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢之后,可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)主要由壓緊板(活動濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成。
板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框壓濾機(jī)共有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。
手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;
機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊;
液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊