產(chǎn)品齊全-玻璃鱗片膠泥廠家
產(chǎn)品優(yōu)點
1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。
2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
3、具有補強、加固的作用。
玻璃鱗片膠泥主要特征：；
防腐涂膜延伸率大、強度高、彈性好，具有優(yōu)異的理化性能；
涂膜密實、無氣泡、；
無焦油成份、對環(huán)境無污染；
冷施工，施工方便；
耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學(xué)成份；
與基面粘結(jié)力強，不透水
高溫樹脂玻璃鱗片膠泥主要用途：電廠脫硫塔、吸收塔、污水池防水、防腐。水池、廠房、防水、防腐
玻璃鱗片防腐施工工藝：
1. 基層處理：基層牢固，結(jié)實，平整，無尖銳角。
2. 配料：根據(jù)施工用量，將A、B組份混合，攪拌器必須干燥，清潔。
3. 涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮，要求厚度*。厚度一般為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進行。
4. 參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.
5. 施工注意事項
1、混凝土必須達到養(yǎng)護期，施工溫度宜在5~35℃；
2、A、B組份混合后，應(yīng)盡快使用完，時間不宜超過20分鐘；
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玻璃鱗片膠泥施工程序
1、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷
2、施工各環(huán)節(jié)介紹
（1）、基體檢查：
主要檢查項目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達到下列指標：清潔度：達到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》的Sa2.5級，，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
（3）底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
（4）膠泥涂抹：
作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）。
玻璃鱗片膠泥防腐涂料是沒有任何的危害，主要是起到防腐的效果，能保障混凝土表面不因為天氣，環(huán)境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服，防止原料濺到自己的身上。
玻璃鱗片膠泥防腐涂料的效果：在使用完一個防腐劑后，大家都會詢問其效果怎么樣。而frp防腐是一種專業(yè)對混凝土表面進行防腐的，并且其防腐的效果也非常的不錯。采用frp防腐能增強混凝土地面的防腐效果，同時還能減少本身抗化學(xué)腐蝕性與混凝土的差異，后的一點在防腐后，在十幾年內(nèi)都不用擔心地面會有腐蝕的現(xiàn)象。
我廠堅持“以發(fā)展為目標，提高經(jīng)濟效益；以市場為導(dǎo)向，提高競爭能力；以人才為根本，強化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營思路，以“質(zhì)量過硬、管理嚴格、安全生產(chǎn)"樹立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個具有較強經(jīng)營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢頭向做大、做強發(fā)展，集團企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)
