概述：本文講述工業(yè)循環(huán)水的排污特點，工業(yè)循環(huán)水由于濃縮導(dǎo)致總氮高。但是因為加入大量的阻垢劑和殺菌滅藻劑，總氮比較難被微生物降解，湛清環(huán)保設(shè)計的HDN脫氮設(shè)備可以快速脫氮，使循環(huán)水的總氮達到10mg/L以下。

一、工業(yè)循環(huán)水為什么總氮高

    工業(yè)循環(huán)利用的冷卻水稱為循環(huán)水，冷卻水在冷卻生產(chǎn)設(shè)備或產(chǎn)品的過程中，水溫升高，雖然其物理性狀變化不大，但長期循環(huán)使用后，水中某些鹽分濃縮、塵土積累、微生物滋長，造成設(shè)備、管道內(nèi)垢物沉積或?qū)饘僭O(shè)備管道腐蝕，因此需要定期排污，這類排出的水被稱為循環(huán)冷卻排污水。

    由于工業(yè)循環(huán)水所使用的水大部分是地下水，而地下水中富集了大量的硝酸鹽，因此經(jīng)過濃縮以后，水中的硝酸鹽大量積累，導(dǎo)致循環(huán)水總氮高。以下圖為例，各地區(qū)地下水中的硝酸鹽濃度在10mg/L左右，經(jīng)過濃縮以后，總氮濃度高達30-40mg/L。（總氮處理設(shè)備工業(yè)循環(huán)水處理總氮高）

二、工業(yè)循環(huán)水總氮難以處理的原因

    根據(jù)工業(yè)循環(huán)水的特點，主要是以下兩個層面造成循環(huán)水總氮難以處理。

*，工業(yè)循環(huán)水加入了大量的阻垢劑和殺菌滅藻劑。防止結(jié)垢問題，一般在循環(huán)體系中會加入大量的阻垢劑，而這類物質(zhì)會影響微生物脫氮的效果。

第二，工業(yè)循環(huán)水一般以地下水作為原水，除了總氮以外，其他指標(biāo)都比較低，COD在10-30mg/L之間變化，原先不作為廢水進行處理，直排水體。大部分公司現(xiàn)有的廢水處理體系不能夠消化循環(huán)水的總氮。因此需要新建污水站，采用厭氧-好氧-二沉池的工藝進行脫氮處理，占地面積大，脫氮效率低。

三、湛清HDN工藝處理循環(huán)水總氮

    蘇州湛清環(huán)保經(jīng)過三年對生化法處理工業(yè)廢水的深入研究，提出一項穩(wěn)定實現(xiàn)總氮達標(biāo)的HDN反硝化技術(shù)，從結(jié)構(gòu)上解決了污泥回流的復(fù)雜性，并根據(jù)水力流態(tài)特性加速了氮氣的排放，使整體結(jié)構(gòu)的反應(yīng)死區(qū)幾近乎無，并特地引進荷蘭本土反硝化菌，用三年時間加以馴養(yǎng)并擇優(yōu)篩選富集，培養(yǎng)出一類可適應(yīng)工業(yè)廢水高毒性、高濃性特質(zhì)的反硝化菌，使反硝化速率大大提升，并在短時間內(nèi)可實現(xiàn)迅速富集；另外，通過對數(shù)百種材質(zhì)填料試用分析后，通過改性并與培養(yǎng)出的反硝化菌相互匹配，研發(fā)出一種具有更加豐富微觀孔道且反硝化菌更易附著富集的專屬定制填料，實現(xiàn)了總氮的快速、高效提標(biāo)。（總氮處理設(shè)備工業(yè)循環(huán)水處理總氮高）

脫氮效率高——正常運行脫氮負荷1kg N/m³·d，出水總氮穩(wěn)定達標(biāo)

占地面積小——10t/h的處理量，降低20mg/L總氮，占地面積僅6㎡

易操作維護——全自動控制，無需更換填料，反沖洗水量少、頻率低

污泥產(chǎn)量少——反沖洗排出的少量微生物回流至生化池繼續(xù)分解

運行成本低——去除20 mg/L的總氮，噸水成本小于1元

四、案例介紹

    山東某化工廠產(chǎn)生800噸/天的工業(yè)循環(huán)冷卻水，其中循環(huán)水總氮濃度在30-50mg/L之間波動，原先考慮用厭氧-好氧-沉淀的工藝進行處理，占地面積大，湛清環(huán)保經(jīng)過小試-中試以后，驗證了技術(shù)可行性，經(jīng)過設(shè)計，上了兩套總氮處理設(shè)備進行處理循環(huán)水總氮，目前出水總氮穩(wěn)定在10mg/L以下，達到外排標(biāo)準(zhǔn)。