一體式壓濾機。廂式壓濾機與板框壓濾機之間性能差異在于效率和過濾質(zhì)量上。我們在這里比較的是他們的擁有同樣的有效過濾面積為前提。我們具體的累出他們各自的優(yōu)點來說明他們的性能的差異。
1、濾板結(jié)構(gòu)的不同。板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成,一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板,一種實心濾板,一種是空心濾板。邊框濾板像四根條子圍城的,而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起,形成濾板中間有很大的空隙,這就是空心濾板。{隔膜壓濾機廠家}
2、廂式壓濾機性能穩(wěn)定,艱苦耐磨,一般要比板框壓濾機多使用一年的時間。廂式壓濾機改進(jìn)成的自動壓濾機,更加的規(guī)整統(tǒng)一,利用將來的智能化推進(jìn)。板框壓濾機過濾質(zhì)量更高,可以對濾餅進(jìn)行二次反洗,使得濾餅的純度更高。
3、廂式壓濾機改進(jìn)成的自動壓濾機,更加的規(guī)整統(tǒng)一,利用將來的智能化推進(jìn)。更有效的保護(hù)濾布,使其使用壽命更佳長一些,自動清洗更方便一些。但是值得說一下是廂式壓濾機更換濾布更急復(fù)雜一些。更換濾布更加方便快捷,有效了提供了使用率,提高了過濾效率。循環(huán)周期時間長,同樣的尺寸的濾板,板框壓濾機的儲存濾餅的空間更多,間隙循環(huán)時間也更長。如過濾同樣體積的混合液,廂式壓濾機于板框壓濾機循環(huán)次數(shù)比4:3。這就是板框壓濾機的大特點。也是它價格高一些的原因。體重比廂式壓濾機輕,便于運輸和移動。
4、隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室,當(dāng)物料過濾完成后,向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來反向?qū)V餅旋壓,以達(dá)到降低濾餅含水率目的。與框式壓濾機的過濾板相比,隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面:隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣),這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程結(jié)束以后對濾餅進(jìn)行再次高壓擠壓。配備隔膜濾板的過濾工藝,濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。能節(jié)約大量的后續(xù)成本。在對濾餅洗滌時可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少,效果更佳。
一體式壓濾機。壓濾機具有分離效果好、適應(yīng)性廣,特別對于粘細(xì)物料的分離,有其*的*性。 濾板是它的重要結(jié)構(gòu),如果壓濾機在日常生產(chǎn)中發(fā)生濾板速度緩慢的情況,如何進(jìn)行處理解決 ?
一體式壓濾機。壓濾機濾板出現(xiàn)這種情況,可能是導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多,使得導(dǎo)向桿與接觸部位的摩擦力過大,液壓器的油缸油路不正常。處理類似問題,要及時清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性,特別要注意的一點是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,工作人員操作檢修時極易摔倒,要多加注意。另外就是,檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方,使油路暢通。
一體式壓濾機。板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過介質(zhì),由出液孔排出機外。
一體式壓濾機。壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。