QC12K-8×3200型液壓擺式剪板機(jī)
參 數(shù) 及 報(bào) 價(jià)
一、主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 參 數(shù) | |
1 | 可剪大板厚（mm）中碳鋼45kg/mm2 | 8 | |
2 | 可剪大板寬（mm） | 3200 | |
3 | 剪切角 | 1°30¢ | |
4 | 上下刀間隙 | 手動(dòng)可調(diào) | |
5 | 后擋料行程（mm） | 600 | |
6 | 主電機(jī)功率（KW） | 11 | |
7 | 機(jī)床尺寸（mm） | 長(zhǎng) | 4000 |
寬 | 1650 | ||
高 | 1620 | ||
8 | 機(jī)器重量（T） | 7 | |
二、主要配置
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 電器系統(tǒng) | 1套 | 施耐德、NC89系統(tǒng) |
2 | 液壓件 | 1套 | 上海液壓件一廠、二廠 |
3 | 密封件 | 1套 | 日本華爾卡 |
4 | 電機(jī) | 2臺(tái) | 江蘇大中、上海力標(biāo) |
5 | 泵 | 1只 | 江蘇恒源 |
三、機(jī)器的主要性能
- 機(jī)器用于剪切厚度為8 mm，寬度為3200mm以?xún)?nèi)的鋼板，被剪切板料強(qiáng)度以45kg/mm2為準(zhǔn)，如需剪切其它強(qiáng)度的鋼板時(shí)，應(yīng)相應(yīng)變更被剪切板料的厚度。
- 床身剛性好，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理去應(yīng)力退火，保證機(jī)床精度*穩(wěn)定，大限度的增加了機(jī)床的壽命。
- 機(jī)動(dòng)后擋料，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。
- 前托料桿裝于剪板機(jī)前方，方便加工大板，避免了薄而大的板材的撓度變形，保證了加工精度。
- 具有刀口間隙調(diào)節(jié)功能。
四、剪板機(jī)簡(jiǎn)介
- 機(jī)架
- 機(jī)架運(yùn)用有限元分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架具有良好的強(qiáng)度、剛度和抗震性。
- 全鋼床身，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理去應(yīng)力退火，*消除應(yīng)力。
- 整體床身采用高速?lài)娚胺绞匠P，增加表面的防腐涂層的附著能力。
- 采用大型數(shù)控鏜銑床一次裝夾加工，保證了上下切刀的平行度，故床身的精度高，精度保持性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。
- 間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)
1） 刀片間隙直接影響到板料的平行度、毛邊及切削表面垂直度等的剪切精度，所以必須針對(duì)剪切材料的種類(lèi)、寬度設(shè)定與其相適應(yīng)的刀片間隙。
2） 為了獲得質(zhì)量好、剪切平整、無(wú)毛刺的板料，為了增加刀片壽命，刀片間隙必須調(diào)整使之符合板料的材質(zhì)與厚度。
3） 本機(jī)具有刀口間隙手動(dòng)調(diào)節(jié)功能，定位可靠，間隙值可根據(jù)板厚的要求自動(dòng)調(diào)節(jié)。
- 液壓系統(tǒng)
- 采用*集成式液壓控制系統(tǒng)，可靠性好。
- 液壓系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的液壓件和密封件，使液壓管道減少到少程度，從而保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
- 液壓系統(tǒng)有超負(fù)荷溢流安全保護(hù)。
- 壓料裝置
- 壓料裝置主要由安裝在機(jī)架前面的一組壓料缸組成。
- 壓料油缸進(jìn)油后，壓料缸柱塞克服彈簧的拉力下壓，壓緊板料，進(jìn)行剪切。剪切結(jié)束后，在彈簧的拉力下復(fù)位。
- 壓料力的大小隨被剪板料厚度的增加而加大。
- 設(shè)有防護(hù)柵，起安全保護(hù)作用。
- 電氣系統(tǒng)
- 電氣元件采用施耐德產(chǎn)品，安全可靠，壽命長(zhǎng)。
- 采用三相交流電源（380V，50Hz）供電，控制電路電壓（24V）由電控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。
- 電氣系統(tǒng)符合國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，電氣元件安全可靠并易獲得配件，更換方便。
五、設(shè)備工作環(huán)境
1、電源：380V、50Hz、三相交流。
2、環(huán)境溫度：0°C - 40°C（工作時(shí)溫度）。
3、相對(duì)濕度：≤80%。
4、遠(yuǎn)離強(qiáng)震源及電磁干擾源。
5、無(wú)有害及腐蝕性氣體、無(wú)粉塵的環(huán)境、或冷作板金車(chē)間。
6、地基按供方地基圖準(zhǔn)備。
