容積泵的工作原理（回轉(zhuǎn)式）
動力通過軸傳給齒輪，一對同步齒輪帶動泵葉作同步反向旋轉(zhuǎn)運動，使進口區(qū)產(chǎn)生真口，降介質(zhì)吸入，
隨泵葉的轉(zhuǎn)動，將介質(zhì)送往出口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，出口腔容積變小，產(chǎn)生壓力（出口高壓區(qū)）將介質(zhì)輸出。
由于容積泵轉(zhuǎn)數(shù)較低、自吸能力較強、流動性能較差的高粘介質(zhì)，有充分時間和速度充滿空穴，
所以，該類型泵適用于高粘介質(zhì)。泵內(nèi)部密封面。內(nèi)瀉較小，所以泵的效率較高，可達 70 ％以上，
同時可以達到高壓輸送介質(zhì)，并且對粘度較小的介質(zhì)也有良好的適應(yīng)性。
2、容積泵的分類及特點
容積式泵分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式二大類，回轉(zhuǎn)式容積泵與往復(fù)式容積泵相比，回轉(zhuǎn)式泵沒有吸、排液閥，
不會向往復(fù)泵那樣，因高粘度液體對閥門的正常工作有影響，泵效隨粘度提高而快速降低。
而且在輸送液體粘度提高時，泵轉(zhuǎn)數(shù)的下降比往復(fù)泵小，因而，在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時，
采用回轉(zhuǎn)式溶劑泵比采用往復(fù)式容積泵更為適宜?；剞D(zhuǎn)式容積泵分：齒輪泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、螺桿泵、
和滑片泵等幾類。具有轉(zhuǎn)數(shù)低、效率高、自吸能力強、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、部分泵可預(yù)熱等特點，
廣泛用于高粘介質(zhì)的輸送。缺點：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。
單柱塞缸只能實現(xiàn)一個方向運動，反向要靠外力。用兩個柱塞缸組合也能用壓力油實現(xiàn)往復(fù)運動。
柱塞缸運動時，由缸蓋上的導(dǎo)向套來導(dǎo)向，因此缸筒內(nèi)壁不需要精加工。它特別適用于行程較長的場合。
另外柱塞缸又有徑向柱塞缸和軸向柱塞缸之分。
以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓，
這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，
被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。
特點：
（1）柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動，
柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；
（2）柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長行程液壓缸；
（3）工作時柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度；
油研油泵*S-PV2R12-23-47-F-REAA-40
S-PV2R23-59-66-F-REAA-40、S-PV2R23-59-76-F-REAA-40
S-PV2R23-59-94-F-REAA-40、S-PV2R23-59-116-F-REAA-40
S-PV2R23-65-66-F-REAA-40、S-PV2R23-65-76-F-REAA-40
S-PV2R23-65-94-F-REAA-40、S-PV2R23-65-116-F-REAA-40
S-PV2R33-52-52-F-REAA-40、S-PV2R33-52-60-F-REAA-40
S-PV2R33-52-66-F-REAA-40、S-PV2R33-52-76-F-REAA-40
S-PV2R33-52-94-F-REAA-40、S-PV2R33-52-116-F-REAA-40
S-PV2R33-60-60-F-REAA-40、S-PV2R33-60-66-F-REAA-40
S-PV2R33-60-76-F-REAA-40、S-PV2R33-60-94-F-REAA-40
油研油泵*S-PV2R12-23-47-F-REAA-40
軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成(圖1-40)。缸體內(nèi)有多個柱塞，柱塞是軸向排列的，
即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復(fù)式柱塞泵，
因為它的柱塞不僅在泵缸內(nèi)做往復(fù)運動，而且柱塞和泵缸與斜盤相對有旋轉(zhuǎn)運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。
在配油盤上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開，保證一定的密封性，它們分別與泵的進油口和出油口連通。
斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。 軸向柱塞泵的工作原理如圖l—40所示，當電動機帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)時，
泵缸與柱塞一同旋轉(zhuǎn)，柱塞頭永遠保持與斜盤接觸，因斜盤與缸體成一角度，因此缸體旋轉(zhuǎn)時，
柱塞就在泵缸中做往復(fù)運動。以圖l—40的下一柱塞為例，它從0°轉(zhuǎn)到180°，即轉(zhuǎn)到上面柱塞的位置，
柱塞缸容積逐漸增大，因此液體經(jīng)配油盤的吸油口a吸人油缸；而該柱塞從180°轉(zhuǎn)到360°時，
柱塞缸容積逐漸減小，因此油缸內(nèi)液體經(jīng)配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉(zhuǎn)，
泵便不斷地工作。 改變傾斜元件的角度，就可以改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程長度，即可改變泵的流量。
傾斜角度固定的稱為定量泵，傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。 軸向柱塞泵根據(jù)傾斜元件的不同，
有斜盤式和斜軸式兩種。 斜盤式是斜盤相對回轉(zhuǎn)的缸體有一傾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往復(fù)運動。
傳動軸軸線和缸體軸線是*的。這種結(jié)構(gòu)較簡單，轉(zhuǎn)速較高，但工作條件要求高，
柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。斜軸式的斜盤軸線與傳動軸軸線是*的。
它是由于柱塞缸體相對傳動軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運動。流量調(diào)節(jié)依靠擺動柱塞缸體的角度來實現(xiàn)，
故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比，工作可靠，流量大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較，
排出壓力高，它一般可在20～50MPa范圍內(nèi)工作，效率也高，徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。
但結(jié)構(gòu)較徑向柱塞泵復(fù)雜，加工制造要求高，價格較貴。 軸向柱塞泵一般用于機床、冶金、鍛壓、
礦山及起重機械的液壓傳動系統(tǒng)中，特別廣泛地應(yīng)用于大功率的液壓傳動系統(tǒng)中。為了提高效率，
在應(yīng)用時還通常用齒輪泵或滑片泵作為輔助油泵，用來給油，彌補漏損及保持油路中有一定的壓力。
