計量模塊：每臺機組各設(shè)一個計量模塊用于精確計量并獨立控制到鍋爐內(nèi)每個噴射區(qū)的
NO．還原劑濃度。該模塊采用獨立的還原劑流量控制，通過區(qū)域壓力控制閱與就地PLC控制
器的結(jié)合，為復雜的應用情況提供所需的高水平控制。該模塊連接并響應來自機組燃燒控制
系統(tǒng)、NO，和氧監(jiān)視器的控制信號，自動調(diào)節(jié)還原劑流量，對NO，水平、鍋爐負荷、燃料或
燃燒方式的變化做出響應，打開或關(guān)閉注入?yún)^(qū)或控制其質(zhì)量流量。
分配模塊：該工程每臺機組設(shè)六個分配模塊，其中DM6兩臺、DM5兩臺（分配22支
自動伸縮注人器），DM兩臺（分配14支墻式噴槍）、NL－DMB兩臺（分配6文多噴
噴槍MNL），該模塊用來控制到每組注入器的霧化／冷卻空氣、混合的還原劑和冷卻水的流
量?？諝?、混合的還原劑可在該模塊上調(diào)節(jié)，達到適當?shù)目諝猓后w質(zhì)量比率，取得優(yōu)的
NO2還原效果，該系統(tǒng)可在用戶PC或DCS系統(tǒng)進行遠方操作。每臺機組共配置墻式噴槍
4支、自動伸縮注入器22支，按照控制室的NO．噴射器系統(tǒng)的指示*自動控制：每臺機
組共配置多噴嘴噴槍（MNL）6支，多噴嘴噴槍約1m長，用于在標準的墻式噴射器不能
提供適當?shù)母采w區(qū)域提供還原劑覆蓋。
（3）可靠的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，NO，還原率高。由于SNCR的反應只在80－1250℃狹窄的
溫度區(qū)間內(nèi)進行，且反應還必須在該溫度區(qū)間內(nèi)有一定的停留時間才能達到好的效果，因
此機組配置了可靠的溫度監(jiān)測系統(tǒng)。溫度監(jiān)測系統(tǒng)為一個連續(xù)性光學監(jiān)視器，設(shè)計用來監(jiān)測
爐膛內(nèi)的煙氣溫度，溫度監(jiān)測器通過感應從飛灰粒子所發(fā)出的可見光，來決定爐膛內(nèi)的煙氣
溫度，不受爐墻壁面溫度的影響，對于燃燒過程中產(chǎn)生飛灰顆粒的燃料的鍋爐能提供溫度數(shù)
據(jù)。監(jiān)視器所感應的溫度將用來決定適當?shù)膰娚鋮^(qū)域，基于爐內(nèi)煙氣溫度選擇噴射區(qū)域可
得到佳化的NO2還原效率、還原劑流量與氨逃逸量。一般情況下SNCR可達到40％－70％
的NO2還原效率，足以滿足有關(guān)環(huán)保要求。
（4）尿素溶液的回收。多噴嘴槍式噴射器用冷卻水循環(huán)重復利用，無廢水產(chǎn)生，尿素
溶液制備及稀釋過程中也無任何廢水產(chǎn)生，在系統(tǒng)停運期間，尿素管路的沖洗水回到尿素溶
液制備車間地坑，重復回收利用，整個系統(tǒng)無任何廢水產(chǎn)生，無須廢水處理系統(tǒng)。
效果分析
（1）低NO2燃燒器分級燃燒技術(shù)與SNCR煙氣脫硝技術(shù)在超臨界鍋爐上的聯(lián)合應用，大
大降低了NO，的排放量，可達到更高的環(huán)保標準，具有明顯的經(jīng)濟性和高效性的特點。此種
方法對揮發(fā)分高的煙煤、褐煤更有優(yōu)勢，對爐膛燃燒影響較小。
（2）目前，我國超臨界機組基本都采用低氮燃燒技術(shù)來控制NO2的生成，但效果有限，
SNCR技術(shù)的成熟應用，為同類機組提供了借鑒，該法不僅適合新建電廠，也適合老廠改造工程。
第二節(jié)選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝
在利港電廠600MW機組上的應用
項目概況
利港發(fā)電股份有限公司一、二期工程為2x350MW＋2x350MW機組，三、四期工程為
擴建2x600MW＋2×600MW超臨界機組。擴建工程已于2003年12月1日開工，三期兩臺