廢氣催化燃燒裝置簡(jiǎn)介
① 活性炭吸附系統(tǒng) 
1、有機(jī)氣體吸附·催化燃燒裝置是我公司積累多年來(lái)的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，研制成功的高效節(jié)能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品。主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除。 
  （1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 
    操作方便：“吸附床”采用砌墻式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。 
    能耗低：正常運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。 
    安全可靠：用材*，配有阻火、除塵、防爆系統(tǒng)等*自控系統(tǒng)。 
2、 占地面積?。涸O(shè)計(jì)原理*，設(shè)備緊湊，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。 
3、     阻力小，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。
4、（2）炭吸附原理
5、活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類(lèi)微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰?jiàn)的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開(kāi)后表面積可高達(dá)800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說(shuō)，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。


10、（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 
11、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。    
12、 能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000 ppm以上時(shí)，可維持自燃。
13、 安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。
14、 阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今*的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 
15、 余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。 
 

廢氣催化燃燒裝置工藝原理

在燃燒工藝中，為了節(jié)省能源，一般對(duì)燃燒使用或產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用。利用方式包括換熱和回?zé)醿煞N。換熱方式是利用換熱器在燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體（進(jìn)氣或其他需要熱源的氣流）之間進(jìn)行換熱能量傳遞，回?zé)岱绞绞抢眯顭嵫b置直接和氣流進(jìn)行交替熱交換，因此熱量利用的效率更高。 不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回?zé)岽呋紵≧CO），回?zé)崛紵≧TO）。在此基礎(chǔ)上還形成了轉(zhuǎn)輪富集燃燒，陶瓷過(guò)濾器等方式。