污水處理設備
污水概述1385濰坊4485美亞103冷凍清洗廢水處理設備
污水處理工藝的緊湊性、科學性表現(xiàn)在的它的合理工藝上
1、特殊梯形裝置過濾澄清室的三個界面與缺氧反應室，好氧反應室共享和 分離，而形成三個非常緊湊的，又獨立分開的長方體容器。減少了土建面積，由 于過濾澄清室特殊地具有超大、超載、超負荷的靈活性，與現(xiàn)有傳統(tǒng)的重力沉淀 方法相比，過濾澄清室的尺寸大小可以節(jié)省50%;
2、由于此發(fā)明既互相聯(lián)通、又互相制約的一體化，不像傳統(tǒng)的重力沉淀需要 時間進行沉淀;
3、向上流污泥床過濾式污水處理工藝一改傳統(tǒng)的重力沉淀方式，是向上流強 化活性污泥而形成的過濾床工藝。由于梯形的*設計，它縱向減少向上水流沖 擊活性污泥過濾床的力量，同時提高污泥全力、快速向下沉淀、吸附的速度，而 形成越來越厚的污泥床。其自我控制而形成的zui佳的、理想的、縱向向下沉淀過 濾澄清流程，再加上梯形縱向切面面積向上增寬的設計又增大了泥水分離空間的 形成。從而達到更清澈的凈水經(jīng)過濾澄清室上方的溢水堰流出;
4、由于更高效的泥水分離效果和高質(zhì)量、高濃度高壓縮活性污泥的反復循環(huán) 和與缺氧反應室的污水反復進行混合，而產(chǎn)生更少的污泥垃圾。
污水處理工藝的一體化，有效性，節(jié)約型和緊湊性，只需要zui少的設備 輔助運行。*的、緊湊設計，zui少的可移動部件的更換和模塊化的建造，只需 要有限的攪拌機，空氣曝氣器(不是耗電的泵)，因而需要很少的電力消耗，zui 少的運營人員和zui低的運營費用。與傳統(tǒng)的污水處理工藝比較，設備投資至少減 少30%以上;操作人員至少減少50%以上;在能耗方面比較：與氧化溝工藝比較， 至少節(jié)約能耗30%以上;與污水處理工藝比較，至少節(jié)約能耗60%以上;與MBR膜工藝比 較，運行成本至少節(jié)約50%以上。
污水處理工藝是創(chuàng)造了自然的，綠色的環(huán)保*的*
操作過程中，由于自我調(diào)節(jié)和控制，不需要添加任何化學藥物，就能夠達到 高效除氮降磷效果。
冷庫廢水和主要來源于冷藏的肉類解凍廢水，冷庫浸泡清洗肉類、蔬菜、等食品產(chǎn)生的廢水。在處理過程中會產(chǎn)生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產(chǎn)生的動植物廢棄物也應該進行無害化處理。冷庫廢水主要來自三個生產(chǎn)工段。
（1）原料浸泡、化凍、清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。
（2）生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。
（3）成形工段。為增加食品色、香、味，延長保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進入廢水，使廢水化學成分復雜。
食品加工廢水的水量水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在6個方面：
（1）生產(chǎn)隨季節(jié)變化，廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。
（2）廢水量大小不一，食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠，產(chǎn)品品種繁多，其原料、工藝、規(guī)模等差別很大，廢水量從數(shù)m3/d到數(shù)千m3/d不等。
（3）食品工業(yè)廢水中可降解成分多，對于一般食品工業(yè)，由于原料來源于自然界有機物質(zhì)，其廢水中的成分也以自然有機物質(zhì)為主，不含有毒物質(zhì)，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達0.84。
（4）高濃度廢水多。
（5）廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易fu敗發(fā)臭。
（6）廢水中氮、磷含量高。
冷凍清洗廢水處理設備食品加工廢水流程
選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成，而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況，這些對選擇污水處理工藝、設備和日后運行管理都很重要。
食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術去除，以SS值表示的水中懸浮物（包括膠體）可以采用固液分離技術去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術去除；處理后的水要經(jīng)過消毒處理才能排放，生物處理過程中產(chǎn)生的污泥要進行脫水排放。
冰棍冷庫污水處理設備
工藝流程說明:
污水經(jīng)格柵去除較大雜質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量后進入ABR池，在ABR池中的厭氧活性污泥層進行厭氧生物降解，經(jīng)過ABR池的深度處理，污水中的COD、懸浮物和有毒物質(zhì)被進一步去除。再進入一體化污水處理設備池進行好氧生物降解，一體化設備內(nèi)設有布水器可實現(xiàn)間歇進水。生化池內(nèi)布有曝氣管，可在自動控制系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)進水、曝氣、沉淀、排水、閑置、過濾等工藝，此種工藝可以使活性污泥反應池進行時空分割別進行好氧、缺氧、厭氧處理，微生物種類多，生物量大，氨氮去除效果好，且不需要污泥回流，經(jīng)沉淀后澄清的污水后經(jīng)紫外線殺菌消毒后達到《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標準》一級A排放要求.
SBR法不同于傳統(tǒng)活性污泥法，在流態(tài)及有機物降解上是空間推流的特點。該法在流態(tài)上屬*混合型，而在有機物降解方面，有機基質(zhì)含量是隨時間的進展而降低的。
SBR工藝具有以下幾個特征：
1、可省去二次沉淀池和污泥回流設備等，與標準活性污泥法比較，設備構(gòu)成簡單，布置緊湊，基建和運行費用低，維護管理方便。
2、需要設置流量調(diào)節(jié)池。
3、泥水分離沉淀是在靜止狀態(tài)或在接近靜止狀態(tài)下進行的，故固液分離穩(wěn)定。
4、不易產(chǎn)生污泥膨脹。特別是在污水進入生化處理裝置期間，維持在厭氧狀態(tài)下，使得SVI降低，而且還能節(jié)減曝氣的動力費用。
5、在反應器的一個運行周期中，能夠設立厭氧、好氧條件，實現(xiàn)生物脫氮、除磷的目的；即使在沒有設立厭氧段的情況下，在沉淀和排出工序中，由于溶解氧濃度低，也會產(chǎn)生一定的脫氮作用。
6、加深池深時，與同樣的BOD-SS負荷的其他方式相比較，占地面積較小。
7、耐沖擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。
8、理想的推流過程使生化反應推力大、效率高。
9、SBR法中微生物的RNA含量是標準污泥法中的3到4倍，故SBR法處理有機物效率高。
10、SBR法系統(tǒng)本身適用于組件式構(gòu)造方法，有利于廢水處理廠的擴建與改造。
