車(chē)間有機(jī)廢氣治理設(shè)備技術(shù)
廢氣處理設(shè)備堵塞解決：
1、對(duì)脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。選擇合適的填料，根據(jù)脫硫液的循環(huán)量的大小。
2、保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，確保再生效果，*解析并將單質(zhì)硫浮選出來(lái)、分離出去。
3、在脫硫系統(tǒng)中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔，以保證脫硫液有足夠的再生時(shí)間、溶解氣的釋放時(shí)間和溶液溫度在較佳操作溫度區(qū)間。
4、加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。污水廠(chǎng)工業(yè)廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量，開(kāi)好靜電除焦，以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。
車(chē)間有機(jī)廢氣治理設(shè)備技術(shù)
廣泛應(yīng)用于各種化工、電工電子、冶金、工業(yè)生產(chǎn)等多種領(lǐng)域的氣體凈化工藝，處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氯化氫、氟化氫、硫 化氫、氰化氫等。本塔利用填料及氣液交換塔盤(pán)進(jìn)行氣液交換，達(dá)到凈化廢氣的目的。
工作原理：
本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)，至*級(jí)填料層，與*級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二級(jí)填料層，與第二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，根據(jù)廢氣各項(xiàng)指標(biāo)，還可以加裝第三級(jí)填料及噴淋裝置，凈化達(dá)標(biāo)后的氣體通過(guò)除霧器排入大氣中。
保養(yǎng)：
1、風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)必須采取防雨措施，以防電機(jī)受潮。
2、凈化塔必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查；風(fēng)機(jī)和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，濾液器及噴嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失靈，吸收中和液溶度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決。
3、風(fēng)機(jī)與水泵開(kāi)關(guān)程序：
開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)風(fēng)機(jī)，后開(kāi)水泵；
關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)水泵，再關(guān)風(fēng)機(jī)。
4、為防止風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)而引起貯液箱液位升降，故必須做到：
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，打開(kāi)浮球供水閥；
風(fēng)機(jī)停止時(shí)，必須先關(guān)閉浮球供水閥門(mén)。
