油泥分離處理設(shè)備

油泥分離處理設(shè)備

技術(shù)原理：
以天然氣或柴油為燃料，間接加熱含油污染物，利用高溫將其中的水、原油或多環(huán)芳烴等郵寄物相變汽化，與固體分離。通過回收系統(tǒng)，回收原油、不凝氣、水或有機(jī)物等資源。處理后出料含油率即固相殘?jiān)偸蜔NTPH可控制在0.3%以下，符合國內(nèi)及油田通用固廢物處理的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)指標(biāo)：     
單套處理量：5t/h         工作溫度：<900℃（視待處理的物料可調(diào)）
                    出料含油率：≦0.3%
技術(shù)優(yōu)勢：
1、咬合滾切技術(shù)，無需分類、分揀，實(shí)現(xiàn)非金屬含油廢物預(yù)處理，適用范圍廣；
2、管道密閉輸送技術(shù)，實(shí)現(xiàn)含油廢物清潔連續(xù)、穩(wěn)定可靠的上料、進(jìn)料；   
3、多燃燒器焙燒熱解技術(shù)，確保對(duì)還有污染物實(shí)現(xiàn)有效處理；
4、冷凝分離技術(shù)進(jìn)行熱解餾分的分離，實(shí)現(xiàn)餾分和熱能的有效回收；
5、密閉干式排渣技術(shù)，實(shí)現(xiàn)殘?jiān)臐崈襞欧牛?br />6、全自動(dòng)控制將單元工藝有機(jī)整合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性。                
裝置特點(diǎn)：
1、撬裝化、模塊化設(shè)計(jì)，占地面積小，可快速機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)移。
2、加熱溫度可調(diào)控，自控程度高，運(yùn)行管理方便。
3、密閉式進(jìn)出料，有害氣體不外泄，安全可靠。
4、不凝氣助燃回用，有害氣體*，資源利用率高，降低運(yùn)行成本。
5、人機(jī)界面友好，程序控制，安全連鎖；實(shí)時(shí)監(jiān)控報(bào)警，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，可無線遠(yuǎn)傳。     
研究方向
含油污泥熱解資源化利用技術(shù)及裝備已列入*《國家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》。
◆  關(guān)鍵技術(shù)：工業(yè)連續(xù)化定量進(jìn)出料熱氣密技術(shù)的研究；在線防結(jié)塊與防結(jié)焦、熱分散技術(shù)的研發(fā)；供熱系統(tǒng)余熱回收和利用技術(shù)的研發(fā)。
◆  技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)料污油泥含水率≤50%；單臺(tái)熱分解主機(jī)年處理量≥1×10?t；年工作時(shí)間可達(dá)到8000h；固體產(chǎn)物含油率＜0.5%；余熱利用率＞90%；污油泥熱分解產(chǎn)生的可燃?xì)庥糜跓岱纸庀到y(tǒng)；主要污染物排放指標(biāo)滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31570-2015）
技術(shù)突破
自主研發(fā)的含油廢固超凈處理裝置已突破下列技術(shù)：
◆   熱解裝置可連續(xù)定量進(jìn)出料。
◆   熱解裝置具備防結(jié)塊、防結(jié)焦功能。
◆   裝置余熱利用率＞90%。
◆   單臺(tái)處理量≥2×10?t。
◆   高寒地區(qū)年工作時(shí)間可達(dá)7200h，其它地區(qū) ＞8000h。
◆   主要污染物排放指標(biāo)滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31570-2015）。   
技術(shù)目標(biāo)
實(shí)現(xiàn)含油污泥*的目標(biāo)，即固體產(chǎn)物含油率≤0.05%。