全自動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，自動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家

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全自動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

1、試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介
全自動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要用于扭轉(zhuǎn)彈簧及彈性元件扭矩的檢測(cè)。被測(cè)試零件安裝在可調(diào)整空間的夾具之間，可適應(yīng)不同的被測(cè)試零件扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制操作，可進(jìn)行定角度扭矩試驗(yàn)；顯示器顯示被測(cè)試零件的角度-扭矩曲線(xiàn)；實(shí)時(shí)顯示角度、扭矩、曲線(xiàn)、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)；試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印試驗(yàn)報(bào)表等。
2、主要技術(shù)性能指標(biāo)
2.1扭矩測(cè)量范圍： 0～5000Nmm
2.2扭矩zui小讀數(shù)值： 0.01Nmm
2.3轉(zhuǎn)角zui小讀數(shù)值：0.01°
2.4示值相對(duì)誤差： ≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向）
2.5重復(fù)性相對(duì)誤差： ≤1%（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向）
2.7加力盤(pán)、扭矩盤(pán)間距離可調(diào)
2.8試樣夾持方式：按用戶(hù)彈簧試樣提供心軸（2套）
2.9試驗(yàn)機(jī)超過(guò)額定zui大扭矩的3%～5%時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)
3、試驗(yàn)軟件
3.1適用于WINDOWS平臺(tái)的中文試驗(yàn)軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。
3.2向?qū)桨惭b、人性化用戶(hù)界面。
3.3可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告。
3.4程序具有實(shí)時(shí)控制、采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)存盤(pán)、繪制實(shí)測(cè)曲線(xiàn)、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告等功能，并可根據(jù)用戶(hù)需要定義報(bào)告內(nèi)容。
3.5測(cè)試時(shí)，扭矩、扭角、及實(shí)時(shí)扭矩—角度曲線(xiàn)、隨試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)顯示。
3.6可對(duì)一批試樣一次設(shè)定，連續(xù)試驗(yàn)，并可將試驗(yàn)設(shè)置存入計(jì)算機(jī)內(nèi)。
3.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板。
3.8曲線(xiàn)遍歷：
3.9根據(jù)需要可隨時(shí)對(duì)扭矩、角度測(cè)量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零。
3.10自動(dòng)存盤(pán)：
3.11批量試驗(yàn)：
3.12打印試驗(yàn)報(bào)表。
4、試驗(yàn)機(jī)的配置
1.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)1臺(tái)
2.電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器控制系統(tǒng)1套
3.傳動(dòng)系統(tǒng)1套
4.高精度扭矩傳感器1個(gè)
5.高精度光電編碼器1個(gè)
6.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1套
7.計(jì)算機(jī)：聯(lián)想品牌
8.打印機(jī)：A4惠普彩色噴墨打印機(jī)
9.SPIRNGTEST SMART 測(cè)試軟件1套
10.備份操作軟件光盤(pán)1張
11.隨機(jī)資料（使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單）1套