主要性能參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào) D341雙法蘭蝶閥

公稱(chēng)通徑 DN40-DN800

公稱(chēng)壓力 PN 1.0/1.6Mpa/150PSI

適用溫度 -23-121℃

適用介質(zhì) 水、空氣、食品、油品

主要零部件 閥體、閥瓣、閥桿、閥座、轉(zhuǎn)軸

主要材料 碳鋼/低溫碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵

D341雙法蘭蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱(chēng)壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

其主要特點(diǎn)為：

1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，啟閉迅速；雙向密封性能優(yōu)良，扭矩值小，零件加工性能*。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧；流量特性趨于直線, 調(diào)節(jié)性能好。

3、法蘭連接安裝便捷，立式、臥式安裝均可。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

6、閥門(mén)可用于管端作放空閥用，性能可靠。

鑄造*步：制蠟-作為生產(chǎn)線的首要步驟，制蠟生產(chǎn)線全部采用自動(dòng)化一體設(shè)備，*依靠機(jī)器操縱，從注蠟，取模，冷卻，*精度保證，高效率運(yùn)行，產(chǎn)量可達(dá)15000件/天。
鑄造第二部：制殼-作為閥體的外衣要更堅(jiān)固，制殼生產(chǎn)線一共經(jīng)過(guò)25道工藝的層層把關(guān)，由25位*技師嚴(yán)格操作，做到砂料均勻布滿(mǎn)殼體。密封嚴(yán)密，“0”透氣，杜絕每一個(gè)微小氣孔的產(chǎn)生，保證殼體內(nèi)腔光滑，牢固。后經(jīng)過(guò)層層檢驗(yàn)刪選出優(yōu)質(zhì)殼體進(jìn)入下一步鑄造。
鑄造第三部：真空脫蠟-我們擁有國(guó)內(nèi)*的脫蠟設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)豐富的脫蠟技師，能在短短幾分鐘內(nèi)將殼體與蠟?zāi)し蛛x干凈！真正做到高效專(zhuān)業(yè)!
鑄造第四部：燒制殼體-對(duì)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的考量！要保證在燒制過(guò)程中殼體不變形，受熱穩(wěn)定必須做到高中低溫度的適量轉(zhuǎn)換，受熱均勻，要不定時(shí)變換位置，均勻烤制。一切采用環(huán)保無(wú)污染設(shè)備，保護(hù)我們的環(huán)境。
鑄造第五步：澆筑-鑄造工藝的后一步，采用電爐高效穩(wěn)定的融化原材料，順利將馬氏體，奧氏體轉(zhuǎn)化成珠光體，我們的*澆筑技師以秒為單位將流量均勻的澆筑在殼體內(nèi)部，控制氣泡的產(chǎn)生。高效保證閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，提高強(qiáng)度，硬度，延長(zhǎng)閥體的使用壽命。
鑄造第六步：清整-首先要將閥體水口切除再反復(fù)打砂，清除表面沙子，將閥體每一個(gè)小角落凸顯立體，我們的專(zhuān)業(yè)人員為其修整邊角以及外觀處理，閥體成型。