30平方電鍍污泥干燥機(jī)，設(shè)計(jì)工藝*，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，彬達(dá)干燥專業(yè)為您設(shè)計(jì)定制，污泥的干燥方法有種工藝流程，如有需求，歡迎垂詢！

一、工藝條件：

1、物料名稱：             電鍍污泥

2、初含水：              ≈80%（濕基）

3、終含水：              ≈30%（濕基）

4、濕處理量：            ≈3000kg/8h

5、堆積比重：            ≈1.0g/cm³

6、干燥溫度：            ≈120--140℃

  7、加熱方式：            蒸汽（0.4-0.6MPa）

  8、回收方式：            主機(jī)+旋風(fēng)+水沫除塵器

9、加料方式：   絞龍螺旋上料

  10、安裝：                室內(nèi)

11、電源：                380V   50HZ

 12、設(shè)備材質(zhì)：          物料接觸處304不銹鋼，其余為A3

 13、環(huán)境：                20℃，760mmHg  ψ=80%

30平方電鍍污泥干燥機(jī)工藝計(jì)算：

  1、濕處理量：                       G濕≈375kg/h

  2、水分蒸發(fā)量：                     W水≈267kg/h

  3、干品量：                         G干≈108kg/h

  4、 蒸發(fā)水份必須的熱量：            Q1≈158865kcal/h

  5、 物料升溫必須的熱量：            Q₂≈3024kcal/h

  6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量：  Q₃≈21000kcal/h

  7、烘干物料總熱量：                 Q4≈182889kcal/h

三、烘干一噸污泥所用成本預(yù)算：

 1、設(shè)備操作工1人（按8小時(shí)工作量200元預(yù)算），一天8小時(shí)工作量，1個(gè)工預(yù)算工資200元。

 2、一天8小時(shí)處理3噸污泥需要蒸發(fā)水分,267×8=2136kg，蒸發(fā)水分所用蒸汽2660kg蒸汽，使用1000kg蒸汽價(jià)格按250元預(yù)算。蒸汽計(jì)算折合人民幣2.66×250=665元整。（8小時(shí)）

 3、使用干燥設(shè)備1小時(shí)總功率約29KW，12小時(shí)用電總耗量約，

  29×8=232KW，一度電按1元計(jì)算，232×1=232元電費(fèi)。

 4、8小時(shí)3噸污泥烘干后的重量約108×8=864kg干品。

 5、處理1噸污泥費(fèi)用約1500元人民幣，一天處理3噸污泥合人民幣1500×3=4500元一天。

 6、1天濕污泥3噸烘干后重量約0.86噸干品合人民幣

    約0.86×1500=1290元。

7、污泥烘干后1天可節(jié)約費(fèi)用約4500－（200＋665＋232＋1290） =2113元人民幣。

 8、污泥烘干后一個(gè)月可節(jié)約人民幣2113元×30天=63390元。 一個(gè)月可節(jié)約陸萬(wàn)叁仟叁佰玖拾圓人民幣整。

四、污泥干燥機(jī)設(shè)備選型：

根據(jù)物料干燥要求擬選用JYG-30m²型空心漿葉干燥機(jī)  1臺(tái)

（一）工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*佳的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，上箱體上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。

（二）設(shè)備特性：

1、槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

2、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5、操作費(fèi)用低。

6、操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

（三）主要技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：            JYG-30

2、總傳熱面積：      ~27m²²

3、干燥溫度：        ~120℃

4、加熱方式：         蒸汽（0.4-0.6MPa）

5、有效容積：        ~1.9m³

6、主機(jī)轉(zhuǎn)速：        10-20rpm

7、停留時(shí)間：        30~60min可控

8、傳動(dòng)電機(jī)功率：    18.5kw  變頻調(diào)速

9、螺旋上料機(jī)一臺(tái)材質(zhì)制作為Q235A，電機(jī)功率：3kw  變頻調(diào)速。

10、旋風(fēng)除塵器材質(zhì)：   Q235A制作，旋風(fēng)下料口處制作一只污水處理倉(cāng)，噴漆處理。

11、水沫除塵器材質(zhì)：   Q235A噴漆處理

12、水沫除塵電機(jī)功率：1.5kw

（四）主要主機(jī)設(shè)備配置：

1、主機(jī)上箱體: δ3mm  304不銹鋼，外部加強(qiáng)，

   上蓋外部保溫50 mm硅酸鋁，外封δ2mm  A3鋼

2、下箱體主機(jī)內(nèi)壁：δ8mm    304不銹鋼  1件

3、下箱體主機(jī)夾套：δ8mm    A3 沖壓件   1件

4、下箱體保溫厚： δ50mm硅酸鋁 外封δ2mm  A3鋼

5、端法蘭：  δ25mm   A3  外貼δ3mm304不銹鋼   2件

6、端蓋板：  δ25mm   A3  外貼δ3mm304不銹鋼   2件

7、填料座：   4件    45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)

8、填料壓蓋： 4件    A3

9、空心漿葉主軸： 2件φ219×20  304+A3

10、回水管:           φ57×4     A3

11、漿葉片：    1套   δ6mm     304不銹鋼   1套

12、下料口：    1件   δ6mm     304不銹鋼

13、加料口：    1件  φ400mm    304不銹鋼

14、人孔口：    1件  φ400mm    304不銹鋼

15：排濕口：    1件  φ320mm    304不銹鋼

固定溢流板：1件  δ8mm      304不銹鋼

17、齒輪減速機(jī)： 1件  JSY-650 齒輪減速機(jī)(泰州減速機(jī))  

18、傳動(dòng)鏈輪：   2件    45鋼高頻淬火  

19、主軸嚙合齒輪:2件  M=8  45鋼高頻淬火

20、旋轉(zhuǎn)接頭：   2件  (單頭進(jìn)出)  

21、軸承座：     4件   A3焊接件

22、主機(jī)支架：   1件  （槽鋼 A3焊接件]噴防銹漆

23、排濕風(fēng)機(jī)：   1臺(tái)  4-72- 5.5kw   A3

24、控制系統(tǒng)：   1件  A3   外表噴漆

25、電器元件：   1套  （浙江正泰）

傳動(dòng)電機(jī): 變頻調(diào)速  干燥腔內(nèi)溫度顯示  

1. 其他隨機(jī)資料