產(chǎn)品簡介：
1、WEW-1000D型屏顯液壓*材料試驗機(jī)集試驗機(jī)測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示試驗結(jié)果處理為一體，以傳統(tǒng)試驗機(jī)主機(jī)為平臺，配備計算機(jī)測控系統(tǒng)完成試驗數(shù)據(jù)的自動測量，增加設(shè)備的功能和使用效率，具有專業(yè)性好、可靠性高、集成化程度高、操作靈活方便、升級簡易等特點，并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和標(biāo)準(zhǔn)的改變而不斷充實完善。
2、屏顯液壓*材料試驗機(jī)軟件符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》和YB T081《冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則》的要求，采用WindowXP操作系統(tǒng)為工作平臺的數(shù)據(jù)處理軟件，能夠自動處理數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)處理點包括大力點，上、下屈服點，規(guī)定非比例應(yīng)力點，規(guī)定總伸長應(yīng)力點，屈服點伸長率，大力下的總伸長率，斷后伸長率，斷面收縮率等）、存儲試驗結(jié)果、打印試驗曲線、生成結(jié)果報表。可用于各種金屬材料和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗。
：產(chǎn)品描述
1、產(chǎn)品主機(jī)
主機(jī)采用二立柱兩絲杠油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮試驗空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。主機(jī)上橫梁、工作臺通過立柱緊固連接形成一個剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術(shù)裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構(gòu)成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時，構(gòu)成上框架的工作臺也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺相連。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，傳動液壓油進(jìn)入油缸底部，使活塞帶動上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運動方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運動方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗空間。
2、傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。鏈條機(jī)構(gòu)調(diào)整試驗空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心*，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。
3、為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進(jìn)程。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進(jìn)入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過兩個電磁換向閥控制。
- 電氣測控系統(tǒng)：
（1）核心部件均采用進(jìn)口原器件，性能穩(wěn)定。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位等保護(hù)功能。
（3）內(nèi)置式插卡式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的數(shù)據(jù)采集。
（4）電氣控制線路參照標(biāo)準(zhǔn)，符合國家試驗機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗*力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
4、試驗機(jī)軟件
該測控軟件用于各種金屬及非金屬的試驗，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實時測量與顯示數(shù)據(jù)，處理實驗結(jié)果、輸出等各種功能。
（1）分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；
（2）實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；
（3）實現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯 示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數(shù)的計算機(jī)存儲、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲和調(diào)入；
(5)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求，可自動計算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(6)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；
(7)記錄保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，還可以進(jìn)行曲線疊加對比，便于對比分析；
(8)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；
(9)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；
(10)具備過載保護(hù)自動停機(jī)功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機(jī)。
5、保護(hù)裝置
（1）當(dāng)試驗力超過大試驗力的2%-5%時，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷。
（2）當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
產(chǎn)品特點：
1、加深鉗口座可防止拉伸試驗中受力不均勻產(chǎn)生的喇叭狀變形，提高了牢固性和壽命，使夾持更牢靠更順滑；
2、在鉗口座和鉗口夾板之間增加耐磨襯板，保護(hù)了鉗口座和卡板，使鉗口活動更靈活；
3、主機(jī)底座與絲杠之間采用圓錐軸承使絲杠旋轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定可靠，同時解決了間隙對試驗過程的影響；
4、中橫梁采用調(diào)隙螺母機(jī)構(gòu)，消除了間隙，提高了測量性能。
