昆航科技無人值守型盤式剎車片鋼背自動噴砂噴膠流水線
鋼背噴砂噴膠流水線技術(shù)說明：
本套剎車片鋼背噴砂噴膠流水線涉及剎車片鋼背噴砂噴膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種盤式剎車片鋼背噴砂噴膠自動化設(shè)備。
鋼背噴砂噴膠流水線市場需求：
盤式剎車片鋼背與摩擦塊粘合在剎車片中起到重要作用，其中，鋼背噴砂、噴膠能夠確保剎車片鋼背與摩擦塊部分粘合的更加牢固，鋼背噴砂、噴膠的效果好壞直接影響著剎車片的質(zhì)量。目前，剎車片鋼背噴砂、噴膠都是獨立完成的，在噴砂過程中，把鋼背放在噴砂機上面，噴完后一片一片取下來，全部完成后，再將鋼背搬到其它地方噴膠，這種鋼背噴砂、噴膠方式加工效率低，不僅浪費時間，而且加大了勞動強度，增加了人工成本以及設(shè)備的投入。為了解決這一難題，昆航科技的技術(shù)人員設(shè)計了汽車剎車片鋼背前處理設(shè)備，即通過同一設(shè)備連續(xù)完成鋼背噴砂、噴膠處理，此類設(shè)備一定程度上節(jié)約了工作時間，減輕了勞動強度，為企業(yè)節(jié)約使用成本。
鋼背噴砂噴膠流水線市場價值：
經(jīng)過測算該套流水線一年可以節(jié)省人員達3人，如果配合昆航科技的自動上下料系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人值守，節(jié)省人員達4人，每人年工資50000元，一年節(jié)約實際工資月15-20萬，不含社保等福利支出，基本是當年投資當年收回成本。。
鋼背噴砂噴膠流水線功能：
本鋼背噴砂噴膠流水線的目的提供盤式剎車片鋼背噴砂噴膠自動化設(shè)備，克服市場上噴砂、噴膠技術(shù)的不足，針對噴砂、噴膠處理時長的需求分別靈活調(diào)節(jié)輸送時間，對噴膠過程產(chǎn)生的煙霧同步處理，結(jié)果噴膠過程中鋼背正面粘膠的問題，及時有效的進行噴砂和噴膠回收。
鋼背噴砂噴膠流水線實施方案：
盤式剎車片鋼背噴砂噴膠自動化設(shè)備，配置昆航科技鋼背噴砂噴砂機、工件輸送帶、自動噴膠裝置、除塵裝置、電控裝置等，噴砂后的鋼貝直接通過流水線流入自動噴膠設(shè)備，噴膠機輸送帶上表面、噴膠輸送帶上表面和噴膠過渡裝置上表面均位于同一水平面，確保鋼背輸送的連貫性。這樣取消市場噴砂、噴膠不連貫的問題，噴砂后噴砂機自帶清灰裝置，進入噴膠前把表面粉塵清理干凈，不會因鋼貝表面的粉塵導致粘接不勞。
鋼背噴砂噴膠流水線的有益效果是：
（1）噴砂過程及噴膠過程均設(shè)置有獨立的輸送帶，根據(jù)噴砂和噴膠處理過程調(diào)整噴砂和噴膠輸送速度；
（2）設(shè)置除塵器，對噴膠過程中產(chǎn)生的煙塵同步進行處理，確保其*；
（3）設(shè)置噴膠過渡裝置，噴膠過程在僅可拆卸式點支撐機構(gòu)的頂點與鋼背正面接觸，這個點上沾到的膠粘劑在后續(xù)工序的表面處理過程中極易被清理掉，從根本上解決了輸送帶表面粘膠對產(chǎn)品表面處理帶來的影響；
（4）噴膠過渡裝置上每個可拆卸式點支撐機構(gòu)均獨立存在，出現(xiàn)部分損壞及需要更換的情況時僅拆卸更換損壞的部分即可，不影響其他部分正常使用；
（5）根據(jù)鋼背尺寸靈活調(diào)節(jié)可拆卸式點支撐機構(gòu)的高度和數(shù)量；
（6）設(shè)置有噴砂回收裝置和噴膠回收裝置，能夠?qū)Χ嘤嗟膰娚昂蛧娔z進行及時高效的回收利用；
（7）通過結(jié)構(gòu)更加簡單高效的自動化設(shè)備，提高加工效率，維修方便，節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本。
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