移動盤式真空過濾機中心轉(zhuǎn)鼓液位達到設(shè)定值，需要進行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。

過濾器采用進口高效過濾布作為過濾介質(zhì)，濾布由特殊經(jīng)緯線的金屬絲編織而成，具有高精度、高通量、高強度，聚渣能力強等特點。過濾精度高可達到10um，單位面積通量高達到76L/s·m2（@300mm靜水壓頭），可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力，有效提高反洗效果。隨著過濾的進行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。

移動盤式真空過濾機原水由中心進水管路進入中心轉(zhuǎn)筒，并通過中心轉(zhuǎn)筒的布水孔進入固定在轉(zhuǎn)筒四周的濾盤內(nèi)，濾盤兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布，原水通過濾布過濾后，清水流出濾盤，從出水堰排出系統(tǒng)。隨著過濾的不斷進行，濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內(nèi)水位不斷上升，當(dāng)濾盤內(nèi)液位達到設(shè)定值的時候，轉(zhuǎn)筒開始轉(zhuǎn)動，由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面，雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽，進入排泥管道進行外排。隨著沖洗的不斷進行，盤內(nèi)水位不斷下降，達到設(shè)定的液位值時，反沖洗自動停止，轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)重新進入靜止過濾過程。
 

反沖洗系統(tǒng)是使用高壓泵對濾布自外而內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)側(cè)的雜物進行清除，為保證清洗效果，我們采用了耐高壓的傘狀高速噴射系統(tǒng)。

反沖洗可以手動控制，反沖次數(shù)和時間可調(diào)，也可以通過液位自動控制，在正常的清洗過程中，不會影響過濾的流程。

反沖洗系統(tǒng)由反沖洗裝置、保安過濾器、污物收集槽、排泥管路、反沖洗泵組成。

驅(qū)動裝置有電機、齒輪箱、驅(qū)動齒、驅(qū)動鏈組成，齒輪箱為大扭矩斜散齒型，服務(wù)系數(shù)不小于1.5，驅(qū)動電機電源380V/50HZ/3相，防護等級IP65，設(shè)備運行噪音小于75dB。

  機械過濾器一般用于水處理工程的預(yù)處理過程，主要去除機械雜質(zhì)，膠體，微生物，有機物和活性氯等。殼體材質(zhì)一般有PE、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環(huán)氧防腐、不銹鋼及玻璃鋼等幾種。根據(jù)不同工藝需要，過濾介質(zhì)一般有石英砂，活性炭，錳砂，無煙煤等。根據(jù)進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨使用。