工業(yè)廢氣處理設(shè)備 RCO催化燃燒原理
催化燃燒設(shè)備是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程
中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反
應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并
氧化分解為C○2和H2○,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催
化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通
過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃
燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低
工業(yè)廢氣處理設(shè)備 RCO催化燃燒
設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運(yùn)行
成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天
脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入
催化燃燒室進(jìn)行凈化,無需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能*。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴
金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操
作簡易,維護(hù)方便。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備 RCO催化燃燒設(shè)備采購須知
1、氣動(dòng)風(fēng)閥不能正常開啟:檢查風(fēng)閥的電磁閥及線路,如有損壞,維修線路或更換電磁閥。
2、溫控表達(dá)不到設(shè)定位置:檢查電加熱管及線路,如有損壞,維修線路或更換電加熱管;調(diào)
整脫附風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
溫控閥不能正常關(guān)閉:檢查風(fēng)閥的電磁閥及線路,如有損壞,維修線路或更換電磁閥
4、混流風(fēng)杋不能正常開啟:檢査混流風(fēng)杋及線路,如有損壞,維修線路或混流風(fēng)機(jī)電機(jī)。
5、混流風(fēng)杋運(yùn)行噪音大:檢査混流風(fēng)機(jī)風(fēng)輪的動(dòng)平衡,維修混流風(fēng)機(jī)。
6、蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)
7、吸附器
8、風(fēng)機(jī)
9、控制系統(tǒng)
工業(yè)廢氣處理設(shè)備 RCO催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣催化燃燒
RCO催化燃燒 工業(yè)廢氣處理設(shè)備 *
廢氣經(jīng)收集后，通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過另外一個(gè)蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時(shí)候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)
RCO催化燃燒 工業(yè)廢氣處理設(shè)備 *
