一、常溫除氧器產品概述  

鍋爐投入使用后，即*處于高溫水環(huán)境中。高溫時，水中所含的氧氣和鍋爐爐壁、爐管反應，嚴重腐蝕鍋爐，尤其在水汽介面處，腐蝕更為強烈。所以，凡使用鍋爐的重要場合，鍋爐給水都需要降低進水氧含量。通常采用的方法是增設的鍋爐給水除氧器。過去除氧器采用的除氧方法有：熱力除氧、真空除氧、解析除氧等。他們共同特點是投資大、運行成本高、占地面積大、操作復雜、可靠性差，而海綿鐵作交換介質，大大簡化了反應程式，且易反洗，可重復使用。  

二、常溫除氧器工作原理  

讓含有氧氣的水通過特制的海綿鐵濾料，氧氣與海綿鐵發(fā)生*的氧化反應從而保證出水溶解氧含量在0.05mg/L以下，其化學反應式為：  

2Fe2++2H2O+O2→2Fe(OH)2  

2Fe(OH)2+H2O+1/2O2→2Fe(OH)3  

反應生成物Fe(OH)3為松軟絮狀物，當其累積到一定程度后，即通入反洗水將其沖洗排掉，恢復到初始的除氧能力。  

三、技術特點  

1、低位安裝，占地面積小，節(jié)省基建投資；  

2、常溫進水，無需加熱，節(jié)省能源消耗，運行費用低；  

3、盡管進水溫度和設備熱負荷波動，除氧效果始終保持良好，適應性強；  

4、除氧劑使用時只需定期反洗，反洗頻率低，反洗排污水無毒、無害、*，有利于環(huán)境保護；  

5、除氧劑不板結，不粉化，耗量低，損失小，除氧效果好；  

6、出水指標：  

①除氧器出水溶解氧含量＜0.05mg/L；  

②含鐵量＜0.3mg/L（6m3/h以上蒸汽鍋爐補充水水質要求）。  

四、技術參數  

1、除氧流速：20～30m/h；  

2、反洗流速：40～60m/h；  

3、反洗強度：16～21L/(m2•s)；  

4、反洗間隔：1～72小時；  

5、工作溫度：5～50℃；  

6、溶解氧含量：6mg/L；  

7、殘氧含量：≤0.05mg/L；  

8、控制方式：手動或自動；  

9、工作壓力：0.15～0.6MPa；  

10、反洗時間：5-8min；  

11、進出水壓差：≤0.05MPa；  

12、除氧器出水溶解氧含量≤0.05mg/L；  

13、含鐵量＜0.3mg/L（6m3/h以上蒸汽鍋爐補充水水質要求）。