1、選用先進的水力模型和結(jié)構(gòu)設(shè)計,產(chǎn)品性優(yōu)良、使用壽命長。
2、采用甩砂環(huán)裝置,迷宮式結(jié)構(gòu)使砂粒無法進入軸承。
3、葉輪軸、電機軸均采用銅軸承支承,軸的徑向跳動控制在0.13mm以內(nèi)，泵運行平穩(wěn)、噪音低。
4、泵座造型美觀，窗口大，便于維修、更換填材。
5、選用球墨鑄鐵、ASTM304、316、416等各種牌號的不銹鋼材料，以滿足用戶各種特殊使用工況和技術(shù)要求。
長軸消防泵的安裝：
1、將濾水器安裝在工作部件的下端,將短管裝在工作部件的上端,用夾板夾住短管,用起吊設(shè)備吊起工作部件放入井筒水池內(nèi),將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。
2、將短傳動軸通過聯(lián)軸器于葉輪軸擰緊（傳動軸的螺紋均為左旋螺紋），然后將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋聯(lián)接的揚水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），與揚水管的端面緊密接觸。
3、吊起另一個揚水管，并把傳動軸固定在揚水管內(nèi)，聯(lián)軸器應(yīng)預(yù)先套在傳動軸上，用繩索拴住。聯(lián)接好揚水管。以此辦法，將應(yīng)安裝的揚水管全部裝入井筒內(nèi)。
注意：安裝過程中，應(yīng)該裝好的泵軸是否在揚水管中間。若在中間，在將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋聯(lián)接的揚水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），用支架扳手旋緊），這時應(yīng)該測量軸承端面支架部件平面的距離。每安裝一組揚水管和傳動軸均應(yīng)測量一次，看其是否效果*，如果*則表示每安裝無誤，如果相差太多，則應(yīng)停止安裝找出問題原因。如傳動軸偏斜，不在揚水管中間，應(yīng)把軸吊起少許，轉(zhuǎn)動180?然后下落，若傳動軸便斜方改變，說明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換。如偏斜方向不變，說明揚水管不直，應(yīng)該揚水管卸掉，檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否不平整，有無雜物，排除后重新安裝。
4、將電機軸裝在傳動軸上端。
5、將上端揚水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使電機軸穿過泵座中間的填料箱孔。將短管與放在井口上的揚水管聯(lián)接好。
6、將電機上的端的防雨帽卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動盤。吊起電機，使電機軸穿過電機中空心軸，用螺栓將電機擰緊在泵座上。檢查電機軸與空心軸的對中心性，如不對中，則應(yīng)調(diào)整，保證*對中為止，然后，校正電機轉(zhuǎn)向。
檢查電機軸與電機空心軸的對中性放的方法：旋上調(diào)整螺母，將軸提起少許，轉(zhuǎn)動180?，取下調(diào)整螺母，觀察螺母，觀察軸的偏斜方向是否有變化，若偏斜方向不變，說明泵座不平，如偏斜方向變化，說明機電軸彎曲，應(yīng)校直重裝;只有保證電機軸與空心軸*對中，方可進行下一步驟。
7、裝好的機電上端的傳動盤和鉤頭鍵。
8、將調(diào)整螺母旋在機機電軸上，并調(diào)整好葉輪轉(zhuǎn)子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。調(diào)整螺母的螺紋均為右螺紋，旋轉(zhuǎn)一圈，傳動軸提升一個螺距。
9、裝好電機防雨帽，接通電源。
