提水式河道噴泉曝氣機
主要功能及工作原理
TQB提水式曝氣機根據(jù)水力機械的攪拌提升原理，電機帶動螺旋狀葉輪高速旋轉，將大量提升后拋出，形成水幕，將空氣裹入水中，完成對水的充氧，被拋水體落下時撞擊水面形成波浪，使水中含氧量增加，同時，由于攪動水流的提升作用，底部的水與上部的水形成上下循環(huán)，完成對水體的攪拌混合，從而達到強力增氧，水質迅速改善的目的。
主機主要由潛水電動機、葉輪、浮筒、浮筒底座、電纜等所組成。
本公司提供的保護開關能在電源嚴重失壓、過載、堵轉、缺相運行時起保護作用，從而增加了曝氣機使用的可靠性和安全性。
本機為連續(xù)工作制，可在不超過50oC的水中連續(xù)工作。由于全部采用不銹鋼及耐腐蝕材料制造，能在淡水、海水及類似的液體介質中可靠地工作。本機通過浮筒放置在水表面上，工作區(qū)域的水深大于45cm（防滲型）及大于80cm（自然泥底），葉輪距離水表面的距離可根據(jù)用戶對增氧量要求調節(jié)。
主要技術參數(shù)
型號 | 功率HP/Kw | 電壓 V | 轉速 rpm | 增氧能力 kgo2/h | 循環(huán)通量 M3/h | 重量 KG |
TQB-ZH2015A | 0.75 | 220/380 | 2850 | 2.0-3.0 | 1200 | 14.5 |
TQB-ZH2015B | 1.1 | 220/380 | 2850 | 2.4-3.2 | 1500 | 14.5 |
TQB-ZH2015C | 1.5 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 16.0 |
TQB-ZH2015D | 2.2 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 18.0 |
TQB-ZH2015S | 1.1 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 14.5 |
TQB-ZH2015S | 1.5 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 16.0 |
TQB-ZH2015SA | 2.2 | 380 | 2850 | 5.5-7.0 | 3500 | 18.0 |
TQB-ZH2015SA | 3.0 | 380 | 2850 | 6.5-7.2 | 3900 | 25 |
TQB-ZH2015SA | 4.0 | 380 | 2850 | 7.5-9.0 | 4400 | 31 |
提水式河道噴泉曝氣機
安裝方法
開箱后，檢查機器型號是否有誤，對照零部件目錄及圖1檢查零部件種類、數(shù)量有無差錯。
零部件目錄
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不銹鋼 |
2 | 浮筒 | 660x660x150 | 個 | 1 | |
3 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 8 | 不銹鋼 |
4 | 托架 | 個 | 1 | ||
5 | 自攻絲 | M5x20 | 個 | 3 | 不銹鋼 |
6 | 定位壓片 | 個 | 3 | 不銹鋼 | |
7 | 螺栓 | M8x20 | 套 | 2 | 不銹鋼 |
8 | 主機 | 個 | 1 | 不銹鋼外殼 | |
9 | 基礎支架 | 套 | 1 | 不銹鋼 | |
10 | 牽引拉索 | 米 | - | 用戶自配 | |
11 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不銹鋼 |
12 | 電纜扎帶 | 個 | 5 | ||
13 | 電機安裝抱架 | 套 | 1 | 含橡膠襯墊 | |
14 | 機器電纜 | 套 | 1 |
在機械密封加油孔處和電動機檢漏孔處同時旋上檢漏接頭通過檢漏接頭先向機械密封室再向電動機內腔充氣至表壓為0.2MPa將電動機放入存水的容器中（詳見圖7）歷時3分鐘，葉輪端機械密封和電動機應無泄漏。將電動機從容器中取出，在電動機檢漏孔上通過接頭引出一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機械密封室充氣至表壓0.2MPa歷時3分鐘引出管應無泄漏。
6.6 在更換機械密封和整機檢拆后，應及時更換受損或變形失去彈性的“O”圈及橡膠襯墊。
6.7 更換機械密封和整機檢拆，經氣壓檢漏試驗合格后，應對機械密封室加入N7或N10機械油，在排除機械密封室內空氣，加滿后，再抽去15ml機械油，然后旋緊帶橡膠密封圈的螺釘?！?/span>
7. 故障及處理
7.1 電動機不能起動的主要原因（見下表）
序號 | 原因 | 處理方法 | 備注 |
1 | 電源電壓過低 | 調整電動機出線端電壓， 單相電動機應在198~242V之間 三相電動機應在342~418V之間 | |
2 | 電源斷電或缺相運行 | 查明原因，排除故障 | |
3 | 葉輪被卡住 | 清除纏繞 | |
4 | 定子繞組燒壞 | 送修 | |
5 | 1.2KW電動機內部熱保護器損壞 | 調換熱保護器 |
6.2 曝氣機的葉輪不應有雜物纏繞，一經發(fā)現(xiàn)，應及時停機清除后方可重新投入運行。
6.3使用中累計運行3600小時，應旋下機械密封室的加油螺釘，將油放出，檢查油
的含水量。如果含水量超過120ML，應對機械密封進行氣壓檢漏，必要時應更換機
械密封。機械密封屬易損件，其使用期限為累計時間5000小時以上。
6.4 更換機械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。
6.4.1 更換機械密封的操作步驟
將主機從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘，將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘，將機械密封室內的機械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘，拆下法蘭 依次拆下機械密封零件。
機械密封為雙端面機械密封，包括靜密封、動密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動密封均采用碳化硅材料；靠近電動機端的靜、動密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料（注：材料如有變化，不再另行通知）。安裝步驟與拆卸步驟相反。
6.4.2氣壓檢漏要求
6.4.2.1 更換機械密封后應對機械密封室進行氣壓檢漏試驗，要求每一道檢漏的時間不少于3分鐘，試驗壓力為0.2MPa。
6.4.2.2 在機械密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動放入存水的容器中（詳見圖5）歷時3分鐘，葉輪端機械密封應無泄漏將電動機從容器中取出，在電動機檢漏孔上通過接頭引了一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時3分鐘引出管應無泄漏。
6.4.2.3 雙軸伸電動機有兩套機械密封，氣壓檢漏應分別參照6.4.2.2條執(zhí)行。
6.5整機氣壓檢漏
3.2用M6x25螺栓將浮筒和托架連接固定。
3.3在托架的固定溝槽里各放置一個橡膠墊塊，將主機機體安置在托架的溝槽上，然后用定位壓片將主機固定牢靠。
3.4電機的電纜用扎帶固定在托加上。
3.5在浮筒上安裝2根牽引拉索，拉索的長度根據(jù)既期待安裝位置確定。
3.6將裝好的機器放入池塘前，須先測量池底深度，調整主機潛水深度，使主機與池底的距離保持在60公分以上，以免將池底泥漿抽起。
3.7將電源電纜線接到岸邊的接線板上。
3.8接通電源，觀察葉輪旋轉方向是否與轉向標牌所示的方向*。如果不*，對三相電動機可將電源線三根單色芯線中的任意兩根對調即可。
3.9入水塘安裝時用兩根拉索或三根、四根拉索錨固在池塘內的安裝柱上。
3.10如機器開啟后發(fā)現(xiàn)水型過高或過低，可以調節(jié)電機抱架的高度來改變水型高度。主機高則水型高，但應保證葉輪浸沒在水面以下。
3..11機器工作原理及運轉狀態(tài)見下圖（圖3）
安全用電
根據(jù)安全用電規(guī)定，曝氣機必須接地后方可使用。
機器的控制部分應設有與機器動力相匹配的漏電保護裝置。
請注意曝氣機上引出電纜線接地標志，應將電纜的黃、綠雙色芯線可靠接地，其它單色芯線接電源。
接地方法為：當電源有接地線端時，曝氣機的接地線應與電源接地線可靠連接，當電源無接地線端時，應按如下方法安裝接地線：
用長2m以上金屬棍棒（如直徑16mm以上圓鋼，#40以上角鋼，1/2以上鋼管）作為接地極，接地極埋入地下的深度應不小于2m。為了減少鋼管、角鋼等接地極打入地下的阻力，應將其下端加工成。施工前，應先挖一個地坑，深約1m，然后將接地極打入地下，上端露出200mm以便于連接接地線（如圖4）.接地線應用截面不小于1.5mm2 的絕緣銅線或截面不小于4 mm2 的裸銅線。接地線與接地極的連接可在接地極上熔焊接地螺栓，用墊圈、螺母使接地線與接地極可靠連接。或在接地線端加金屬夾頭與接地極夾牢，金屬夾頭與接地極接的一面應鍍錫，接地極連接頭的地方應當擦干凈，安裝好接地線后，應將曝氣機引出電纜的接地線與它可靠連接。
曝氣機工作時，不得進入其附近水中，以防曝氣機發(fā)生故障時產生觸電事故。
檢查、移動或拆裝曝氣機時，一定要先切斷電源。
使用時應檢查，發(fā)現(xiàn)電纜有破損更換后方能使用，移動曝氣機時，嚴禁提拉電纜。
曝氣機使用時的注意事項
5.1曝氣機的電器部分安裝必須請專業(yè)電工操作。
5.2使用前和在使用過程中，應經常用550V兆歐表測量曝氣機的絕緣電阻，當冷態(tài)絕緣電阻低于2兆歐時應檢查原因，排除故障，并驅除電動機內部的潮氣和水分。
5.3單相曝氣機的保護開關安裝在電動機內部。
每臺三相曝氣機應配置保護開關后方可投入運行，保護開關必須接地。
5.4曝氣機出線端電壓允許值，單相在198~242V，三相在342~418V之間。
5.5電動機的潛水深度不得超過20m，水溫不得超過40oC。
6.維護和保養(yǎng)
6.1 定期檢查各緊固件有無松動，如有松動，應及時采取緊固措施。
