電爐除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置,操作迅捷方便,實(shí)用性強(qiáng)。該除塵器至今一直在運(yùn)行，使用情況非常穩(wěn)定，粉塵排放始終低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，電爐除塵器濾袋的平均使用壽命達(dá)到一年以上。電爐除塵器安裝時(shí)，電爐煙氣捕集裝置——集塵罩是電爐除塵系統(tǒng)的*個(gè)環(huán)節(jié)，電爐除塵器集塵罩可以做成方形也可以做成圓形，他的大小至少要比電爐的口徑大。電爐除塵器煙氣捕集安裝時(shí)需要注意的是： A不影響煉鐵操作工藝和電爐的檢修維護(hù)，主要是：出鋼口區(qū)和加料口區(qū)清渣及檢修等操作， B實(shí)現(xiàn)冶煉、加料煙氣全過(guò)程捕集，罩口和爐口的距離應(yīng)當(dāng)在1.5米左右，有效吸收電爐和煙氣， C捕集罩實(shí)用可靠，實(shí)用壽命廠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便、工作量少 D集塵罩*好做成旋轉(zhuǎn)罩，電爐除塵器系統(tǒng)管道的安裝應(yīng)盡量直和順，盡量避免使用彎頭增加阻力。

電爐除塵器系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

1.系統(tǒng)能連續(xù)運(yùn)行。清灰、換袋均可在運(yùn)行中完成，不需停機(jī)，也不需關(guān)閉引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)閥。

2.能有效抑制散排,使無(wú)組織排放得到較好的控制。

3.高效節(jié)能。以25～30噸電爐為例，通常需要500～700KW的風(fēng)機(jī)，除塵設(shè)備的運(yùn)行電耗成了用戶的巨大負(fù)擔(dān)；而本公司僅需280KW即能*要求，對(duì)某些特殊場(chǎng)合，還可常用變頻調(diào)節(jié)方式，節(jié)約更多的電能。

4.采用了移動(dòng)式組合煙罩抽吸技術(shù)，從而具有以下優(yōu)點(diǎn)：

A.對(duì)電極的運(yùn)動(dòng)和更換不產(chǎn)生影響。普通吸風(fēng)罩往往影響電極運(yùn)動(dòng)，或者為了不影響電極運(yùn)動(dòng)而缺乏有效的吸引力，造成系統(tǒng)捕集率低下。本方案則可有效的解決此類問(wèn)題。

B.采用對(duì)剖式煙罩，但是對(duì)剖分線處的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了細(xì)致的處理，使之既能減小熱變形，采用了多點(diǎn)增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，詳見(jiàn)以后設(shè)計(jì)圖，同時(shí)采用迷宮槽鑲嵌，可以形成很大的煙氣流動(dòng)阻力，防止煙氣溢出。

C.對(duì)行車的運(yùn)動(dòng)不產(chǎn)生影響。由于吸風(fēng)罩是裝在行車下部，切裝有可以移動(dòng)的軌道，故對(duì)行車運(yùn)動(dòng)無(wú)妨礙。

D.對(duì)煙罩的輪廓進(jìn)行了優(yōu)化，使之便于減小阻力，增強(qiáng)風(fēng)機(jī)抽吸的效果。要點(diǎn)式?jīng)]有采用全部直來(lái)直去的長(zhǎng)方體形狀，而是在許多地方采用了過(guò)渡結(jié)構(gòu)。

E.煙罩內(nèi)部進(jìn)行保溫，防止金屬結(jié)構(gòu)變形，并避免外壁高溫燙傷操作人員。

F.傳動(dòng)部分采用封閉結(jié)構(gòu)，避免灰塵進(jìn)入影響傳動(dòng)。

5.濾袋更換成本很低。由于采用了高效降溫措施和煙溫自動(dòng)保護(hù)裝置，避免了采用高溫濾袋，使得濾袋的采購(gòu)成本和運(yùn)行換袋成本均大幅降低。通常濾袋壽命為一年，每條濾袋的采購(gòu)價(jià)在80元以內(nèi)。

6.為了減小風(fēng)量（只有減小風(fēng)量才能降低造價(jià)），從而不必配用太大的風(fēng)機(jī)，減小電能的消耗，減小除塵器，減小風(fēng)管、降低除塵濾袋成本等，特別加裝減溫器一臺(tái)，把溫度控制在合適的范圍內(nèi)。