GBY系列濃硫酸液下泵主要特點：

1、結構合理。
2、材料選擇鑄鐵、碳鋼二種，經濟實用，高效節(jié)能。

3、采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜），運行穩(wěn)定、不堵塞。

GBY系列濃硫酸液下泵選材依據(jù)：

  鋼鐵大量應用于80～100%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過 100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到高值。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。

  硫酸濃度：80%～98%  鑄鐵溫度：25～50度之內、碳鋼溫度：25～60度之內。

性能參數(shù)表：

使用注意事項：

拆卸與裝配

1、如更換或檢查葉輪，可關閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

安裝、使用、維修

1、  泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、  檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、  無密封自吸泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。

4、  泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、  檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。

6、  關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、  超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。

8、  經常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。