一、CEI-CT系列凝結(jié)水除鐵過濾器產(chǎn)品功能

用于高溫冷凝水回收系統(tǒng)除鐵及水質(zhì)處理。
二、CEI-CT系列凝結(jié)水除鐵過濾器適用范圍
1、蒸汽鍋爐（低壓及中壓）冷凝水除鐵過濾處理
2、汽輪機冷凝水除鐵過濾處理
3、其他水系統(tǒng)除鐵過濾處理
三、產(chǎn)品概述
冷凝水除鐵過濾器采用優(yōu)質(zhì)的SUS304或SUS316L不銹鋼制造，內(nèi)外表面拋光，配套的過濾元件(鈦棒濾芯)以高純鈦粉為原料，經(jīng)過粉末分級、成型、燒結(jié)、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型高效多孔過濾材料，具有結(jié)構(gòu)均勻、孔徑均勻、孔隙率高、過濾阻力小、耐高溫、耐腐蝕使用壽命長等優(yōu)點。該過濾裝置具有體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、使用壽命長、過濾速度快、無污染、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性好，適合各種介質(zhì)的氣液體過濾。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、煙草、飲料、制藥、化工等行業(yè)，*替代傳統(tǒng)的砂濾棒，具有更長的使用壽命。
1. 產(chǎn)品特點
1.1 耐腐蝕性能好，可在強酸強堿中過濾
1.2 過濾效率高達95—99.9%
1.3 工作壓差低: 初始額定工作壓力為0.03Mpa
1.4 高可耐為300℃
1.5 使用壽命長，易于反洗,可反復再生
2. 應(yīng)用領(lǐng)域
2.1 石油化工等領(lǐng)域的固液分離和處理等 
2.2藥液、化工原料等脫碳過濾
2.3 高溫、高壓介質(zhì)的精密過濾與分離
2.4 強酸、強堿、強氧化劑的過濾
3. 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 過濾精度：0.45μm —50μm    
3.2 過濾效率：≥ 98%
3.3工作壓力：≤0.5Mpa
3.4工作溫度：≤230℃
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1、結(jié)構(gòu)特征
1.1結(jié)構(gòu)緊湊：設(shè)備采用撬裝設(shè)計，所有部件安裝在撬架上，并通過管閥連接，設(shè)備運抵現(xiàn)場，只需接通電源和進、出、排污管路即可調(diào)試運行；安裝、使用、維護方便，操作靈活，占用空間小，對地面壓力均衡，并具有減振消噪功能。
1.2多罐并聯(lián)：過濾部分為多個過濾罐并聯(lián)運行，單罐處理量為標定流量，處理量總和大于標定流量，能有效化解沖擊負荷，流速不影響過濾效果；多個過濾罐輪流反洗，出水質(zhì)量穩(wěn)定。
1.3濾元耐用：濾元采用鈦合金燒結(jié)而成，耐高溫、耐酸堿，承壓性能好，強度高，壽命長，經(jīng)過反洗再生可*使用。
1.4 材料甄選：過濾器殼體、管道、閥門均選用SS304不銹鋼材質(zhì)，耐化學腐蝕性能強，使用壽命長，為降低成本，撬架為碳鋼結(jié)構(gòu)。
1.5 易于操作：選用西門子S7-200系統(tǒng)控制，控制面板設(shè)有“自動/手動”轉(zhuǎn)換旋鈕，人機界面和諧友善；可通過壓差、時間或強制啟動濾元反洗程序。
1.6 安全運行：具有水質(zhì)在線檢測和故障檢測報警功能。
2、工作原理
凝結(jié)水由進水管進入預(yù)處理罐，罐內(nèi)設(shè)有催化氧化和磁聚合單元，在催化劑作用下二價鐵離子得以*氧化的，并在磁場作用下粒徑變大至微米級以上；經(jīng)過預(yù)處理的凝結(jié)水經(jīng)由進水總管分別進入多個過濾罐，“長大”后的氧化鐵顆粒及其他雜質(zhì)被濾元攔截，濾元在使用一段時間以后,將產(chǎn)生一定程度的堵塞，表現(xiàn)為流量減少，過濾前端壓力增高，如：從0.22mPa以下升高到0.3MPa以上，這時控制系統(tǒng)將對每個過濾罐單獨輪流反洗，反洗過程連續(xù)供水不停機。
五、產(chǎn)品參數(shù)要求
5.1設(shè)備出力：兩罐并聯(lián)運行，一備一用。
5.2進水要求：介質(zhì)溫度≤200℃，總含鐵量≤8.0 mg/L，PH值7-9。
5.3出水指標：總鐵含量≤0.3mg/L。
六、產(chǎn)品特點說明
6.1 運行可靠：系統(tǒng)設(shè)置為2個過濾罐并聯(lián)運行，過濾量總和大于標定流量，能有效化解沖擊負荷；2個過濾器輪流反洗，出水質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高等特點。
6.2 結(jié)構(gòu)緊湊：設(shè)備采用撬裝設(shè)計，所有部件集成于撬架之上，安裝、使用、維護方便，操作靈活，占用空間小，對地面壓力均衡，并具有減振消噪功能。
6.3 材料甄選：過濾器罐體采用了SS304不銹鋼，管道、閥門均選用SS304材質(zhì)，耐化學腐蝕性能強，使用壽命長，為降低成本，撬架為碳鋼結(jié)構(gòu)。
6.4 控制可靠：整套系統(tǒng)采用西門子S7-200控制，全自動運行。根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)或壓力傳感器信號，有序控制閥門開閉，自動改變水流通道完成過濾器的反洗、自檢、正常過濾等過程，通過對過濾器的反沖洗，能及時清除掉過濾器中攔截的污物，避免在使用期間由于污物沉積和固結(jié)在過濾器中，造成系統(tǒng)出水量小或出水水質(zhì)不佳。
6.5 安全運行：本設(shè)備具有故障檢測報警功能，并能夠保證在應(yīng)急狀態(tài)下凝結(jié)水管網(wǎng)系統(tǒng)正常工作，具有自動泄水裝置。
七、產(chǎn)品運行說明
1檢查電控系統(tǒng)：檢查電源電壓是否正常，接地是否可靠，所有接頭是否牢固，連接點線無破損，線槽橋架是否完好，然后合閘通電，檢查儀表儀器指示是否正常。
2 檢查管閥系統(tǒng)：在控制面板點擊“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)，指針指向“手動”位置，關(guān)閉出水閥、排污閥，打開進水閥，檢查管路連接是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象；
3 清洗安裝垃圾：打開進水閥、排污閥，關(guān)閉出水閥沖刷設(shè)備和管道內(nèi)部存留雜物；
4 初運行：在控制面板點擊“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)，指針指向“手動”位置，所有閥門自動回位，打開設(shè)備進出水口手動閥門，設(shè)備進入自動運行狀態(tài)；
5 正常運行：根據(jù)水質(zhì)情況修正排污時長和排污周期，使設(shè)備始終處于佳運行狀態(tài)；
6 反洗：根據(jù)設(shè)定的時間或壓差啟動反洗程序，兩者互補，連續(xù)兩次反洗后仍不能降低壓差，則聲光提醒清洗濾元；
7 濾元清洗方法：
7.1 對于新使用的濾芯，一般采用清水反沖或氣體反吹的方法來進行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3MPa）的清水反方向注水清洗。反沖時間約為1~3分鐘即可；
7.2 對于多次反沖洗后，過濾效果不明顯回升的時候，可用5%以下的鹽酸溶液常溫下流動沖洗，或用10%以下的硝酸溶液流動沖洗，再用清水洗凈。
八、設(shè)備安裝說明
1、安裝條件：設(shè)備采用撬裝設(shè)計，所有部件安裝在撬架上，對安裝地基沒有特殊要求，普通鋪裝地面即可安裝。
2、電源：380V/50HZ,三相五線制。