豆?jié){生產(chǎn)而排放大量的廢水，廢水中的有機(jī)物污染物濃度高，對水環(huán)境污染嚴(yán)重，現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù)，對此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運(yùn)行費(fèi)用低。豆?jié){生產(chǎn)廢水屬于豆制品廢水，豆?jié){污水處理設(shè)備方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等。
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物（油）結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
豆?jié){污水處理設(shè)備操作步驟：
1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能留異物，檢查聯(lián)接部位是否松動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時消除。
3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度.
5、清水調(diào)試：
5.1、關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的兩個閥門)，加藥口處閥門；
5.2、其它閥門均開啟；
5.3將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來水管)
5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
5.5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動；
5.6、打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
5.7、開溶氣水泵。
5.8、接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。
5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。
6、污水試車：
6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。 6.2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。
6.3開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。
6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。
6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測試主機(jī)出水效果，在出水狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。
6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥門。
6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時攪拌并儲備藥液。
7、停車操作：
7.1、關(guān)機(jī)順序：
加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。
7.2、如果是長時間停車，需打開主機(jī)的排空閥門，用清水沖冼干凈。
8、電氣說明：
8.1、概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓AC220V。
8.2、操作方法：本套設(shè)備只有手動操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的啟動按鈕，則對應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對應(yīng)的電機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)要停止電機(jī)時，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。
8.3、其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運(yùn)行時，可按下SB1急停鈕，此時所有輸出回路斷開，設(shè)備停止運(yùn)行，情況處理完畢使急停鈕復(fù)位，設(shè)備可重新啟動。設(shè)備在運(yùn)行時，相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過載，相應(yīng)熱繼電器動作，待處理完故障后將熱繼電器手動復(fù)位。
9、維護(hù)保養(yǎng)
9.1、加油
9.1.1、減速機(jī)，空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。
9.1.2、帶座軸承均每三個月加潤滑脂一次。
9.2.3、設(shè)備每年檢修一次，在設(shè)備停機(jī)時，所有管道包括清水管均應(yīng)檢查積存的污垢，并及時清理，溶氣管應(yīng)通過兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞，腐蝕情況。
