加壓溶氣氣浮機技術(shù)說明
目前加壓力溶浮法廣。與其它浮設(shè)備相比,具以下點:
?、旁诩訅簵l件下,空溶解度大,供浮用的泡數(shù)量多,能夠確保浮效果;
⑵溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大,而且上浮穩(wěn)定,對液體擾動小,因此別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離;
?、枪に囘^程及設(shè)備比較簡單,便于管理、維護;
?、葎e是部分回流式,處理*、穩(wěn)定,并能較大地節(jié)約能耗。
浮溶設(shè)備的
1) 溶泵的一般可根據(jù)需要泵的過流水量產(chǎn)品相應(yīng)型號。
溶泵鑄鐵和不銹鋼兩種材質(zhì)。
溶泵吸量約為過水流量的8%~10%,污水處理水量一般約為過流水量3倍。
2) 潛水溶葉輪
潛水溶葉輪可以根據(jù)其處理水量及范圍產(chǎn)品。
壓力溶浮設(shè)備要求
1)定義
采用加壓的方法將空溶解于水,再在減壓的條件下釋放出微小泡粘附于懸浮物上,使其整體比重小于水而上浮于水面,通過機械裝置刮除,實現(xiàn)固液分離置。
2) 基本要求
(1) 裝置應(yīng)符合HJ/T261-2006《壓力溶氣氣浮機》的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件。
(2) 基本組成
a 壓力溶氣氣浮機:由水泵、空壓縮機、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構(gòu)成;
b 射流溶氣氣浮機:由水泵、射流器、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構(gòu)成。
(3) 裝置的應(yīng)符合JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。
(4) 溶罐的應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。
(5) 壓力溶罐的工作壓力一般為0.25Mpa~0.4MPa。
(6) 采用的水泵應(yīng)符合GB/T 5657《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》的規(guī)定。
(7) 壓力溶氣氣浮機使用的材料應(yīng)符合GB/T 700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、GB/T 1220《不銹鋼棒》、GB/T 8163《輸送流體用縫鋼管》的規(guī)定。
(8) 裝置表面油漆應(yīng)符合JB 8939《水污染防治設(shè)備-安》和JB/T 4711《壓力容器涂敷與運輸包裝》的規(guī)定。
(9) 裝置配套的電控制箱應(yīng)符合JB 8939《水污染防治設(shè)備-安》的關(guān)規(guī)定。
(10) 電控制裝置應(yīng)可靠的接地措施,并明顯標(biāo)志;裝置中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。
(11) 壓力溶罐應(yīng)設(shè)置水口,水位計和溶水取樣口。
(12) 刮渣機的速度應(yīng)穩(wěn)定,刮板平整。
3) 性能要求
(1) 溶釋放器在工作壓力0.25Mpa~0.4MPa范圍內(nèi)釋放的泡應(yīng)細(xì)密、均勻,泡在1000mL量筒中的消失時間應(yīng)大于4min。
(2) 溶罐的溶釋效率不應(yīng)小于80%。
(3) 當(dāng)進水SS在100mg/L~500mg/L 時,裝置的SS去除率應(yīng)大于80%;當(dāng)SS大于500mg/L小于等于2500mg/L時,裝置的SS去除率應(yīng)大于90%。
(4) 裝置噪聲聲壓級應(yīng)小于76dB(A)。
(5) 當(dāng)溶水回流比為處理水量(Q)30%時,裝置能耗為:
a) 當(dāng)Q≤25m/h 時,能耗≤0.4kW·h/m;
b) 當(dāng)25m/h<Q≤100m/h 時,能耗≤0.3kW·h/m;
c) 當(dāng)100m/h<Q≤400m/h 時,能耗≤0.18kW·h/m。
加壓溶氣氣浮機技術(shù)說明
施工、安裝要點
1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負(fù)壓吸入空場合,吸入管路時可考慮小一檔管徑。
2)溶泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)液分離罐。液分離罐罐體上部設(shè)自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3)溶泵進出水管上應(yīng)設(shè)閥門,調(diào)壓閥門后溶釋放管路宜短直,送入浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號,調(diào)節(jié)閥靠近浮池。
4)溶泵在浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式,孔口向上。
5)吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設(shè)置閥門和止回閥,以避免每次開啟水泵時重新調(diào)節(jié)吸流量,防止關(guān)閉水泵時液體倒灌入吸管路。
設(shè)備構(gòu)造:
1.浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似,設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*,對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
2.穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶水接觸,會消散微小泡,影響泡沾附絮塊效果,從而降低浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶水釋放室,從而力了去除效果。
3.溶釋放室:溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入浮分離室,了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間,使溶水的釋放率達80-100%
溶真空浮設(shè)備
溶真空浮設(shè)備是使空在常壓或加壓下溶于水中,而在負(fù)壓下析出的浮設(shè)備。真空式浮設(shè)備優(yōu)點是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行,絮凝體破壞的可能性小,整個浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶量限,不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點是要求密封的容器,在容器內(nèi)還需要裝刮渣機械,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此在工程實際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空量因受到能夠達到的真空度(一般真空度40kPa)的影響,析出的微細(xì)泡量很限,且構(gòu)造復(fù)雜,維修不方便,現(xiàn)已逐步淘汰。