應用范圍：煤泥烘干機,煤渣烘干機適用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。

產品介紹

我公司設計生產的煤泥烘干機在揚料系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，采用新型多組合式的揚料裝置，非常適合煤泥的烘干，是對煤泥回收和利用的有效的辦法。

煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū)：

1. 導料區(qū)：濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后水分大量被蒸發(fā)，在大導角的抄板抄動下不粘結便被導入下一個工作區(qū)；
 

2. 清理區(qū)：濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，設備有清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，同時對于物料團球結塊起破碎作用，增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；
 

3. 傾斜揚料板區(qū)：此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥呈低水分松散狀態(tài)，無粘結，經熱交換后成品達到所需水分要求，運動進入后的出料區(qū)；
 

4. 出料區(qū)：物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

產品優(yōu)勢

1. 新型銷齒齒輪傳動，避免了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點；

（1） 當烘干機內部物料重量過大啟動設備時，普通烘干機的輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉。

（2） 遇到突然停機重新啟動時也會出現打滑現象，銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現象。

2. 高達96%的傳動效率，優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機65%的傳動效率；

（1）普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅動托輪，輪帶和托輪作為主要傳動方式，很難實現同步；

（2）銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動，齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，

（3）銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%，傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%；

3. 與同型號、規(guī)格烘干機相比產量提升幅度超過30—40%以上。

（1）普通三筒烘干機是采用摩擦傳動，筒體轉速一般設定在5-7轉/分鐘，不可調速。銷齒傳動三筒烘干機，轉速可達到10—12轉/分鐘，可根據物料水份的變化來調整轉速，并實現無級變速。

（2） 和同型號、規(guī)格烘干機比較可提高了烘干產量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經過三年的使用，與同型號、規(guī)格烘干機相比提高產量均超過30—40%以上。

4. 30%以上節(jié)電，每年為企業(yè)節(jié)*元運營成本

（1）銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%，傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%；

（2）在處理蒸發(fā)1噸水的情況下，銷齒傳動三筒烘干機通常比同等設備要節(jié)省電力15000度/年，一年可節(jié)省電費成本10500元/年。

5, 10年以上的使用壽命,一次性投入成本低

（1）銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，避免了烘干機在滿負荷工作下產生的組件的磨損，銷齒烘干使用壽命10年以上，易損零部件更換成本每年幾千元。

主要用途

煤泥烘干機是一種非常成熟的烘干設備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。