現(xiàn)在的環(huán)境問題越來越嚴(yán)重，導(dǎo)致這一后果和鍋爐的大量應(yīng)用無節(jié)制排放煙氣有著很大關(guān)系，想要恢復(fù)好的環(huán)境鍋爐煙氣必須進(jìn)行治理。鍋爐除塵器就是一款可以讓廣大鍋爐廠家依賴的高效除塵設(shè)備，其除塵效率比較好。鍋爐除塵器是一款可以把粉塵從鍋爐煙氣中分離出來的設(shè)備，可以說是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中*的配套設(shè)備。它的功能主要是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。鍋爐產(chǎn)生的煙氣通常要分析其性質(zhì)，根據(jù)煙氣的性質(zhì)來確定使用哪種除塵設(shè)備。鍋爐使用的除塵器分為兩種，這一種是用來專門脫去鍋爐煙氣中的硫，另一種則是用來凈化粉塵的。有些情況下只是使用袋式除塵器設(shè)備就可以的，像小型的鍋爐如果排放的煙氣中硫的含量不超標(biāo)就可以直接使用單機(jī)袋式除塵設(shè)備，像一噸鍋爐就可以直接使用64袋脈沖單機(jī)除塵器，兩噸鍋爐可以使用120袋單機(jī)除塵器。

鍋爐除塵器價(jià)格計(jì)算需要根據(jù)使用企業(yè)具體要求來報(bào)出合適的價(jià)位。設(shè)備的價(jià)格和諸多因素有密切關(guān)系，造成鍋爐除塵器價(jià)格高低的原因有很多，每個(gè)廠家由于設(shè)計(jì)工藝，品牌效應(yīng)、設(shè)計(jì)流程和型號(hào)選擇大小不同報(bào)出的價(jià)格肯定也會(huì)不同，但是選擇有實(shí)力的廠家總不會(huì)出錯(cuò)。而影響鍋爐除塵器價(jià)格的主要因素就是型號(hào)選擇大小，而且這也影響鍋爐除塵器使用效果，那么鍋爐除塵器廠家設(shè)計(jì)的時(shí)候需要顧考慮哪些數(shù)據(jù)呢。

1、處理風(fēng)量：指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。

2、使用溫度：取決于兩個(gè)因素，首先是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在lu點(diǎn)溫度以上。

3、入口含塵濃度即入口粉塵濃度：這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。

4、出口含塵濃度：指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)。

5、壓力損失：指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。

6、操作壓力：是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

7、過濾速度：是設(shè)計(jì)和選擇除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。

9、煙塵的酸堿性：了解煙塵的酸堿性有利于除塵器的選型及耐酸堿處理。也便是缺點(diǎn)布袋除塵器布袋的選擇。

本公司鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)工作過程

啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)火星捕集器，火星捕集器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離（全面保護(hù)第二級(jí)布袋除塵器），然后進(jìn)入布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入脫硫塔進(jìn)行脫硫，zui后由煙筒排到大氣中。

鍋爐布袋除塵器停運(yùn)前的注意事項(xiàng)

1、在停爐時(shí)必須讓除塵器繼續(xù)清灰工作至少2個(gè)周期，以防止因長(zhǎng)時(shí)間不用布袋上灰多而結(jié)露。除塵器停運(yùn)前，除*清灰外還應(yīng)注意：

2、除塵器室內(nèi)從高溫突然降至低溫時(shí)注意冷凝結(jié)現(xiàn)象。礦熱爐停止生產(chǎn)后，除塵風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，將含濕氣體排出，讓室內(nèi)置換上干燥空氣；

3、除塵風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，灰倉內(nèi)積灰排除干凈后，對(duì)風(fēng)機(jī)及其他傳動(dòng)部位進(jìn)行保養(yǎng)；

4、除塵器*停運(yùn)期間，定期進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)方法。

在鍋爐正常停爐，袋式除塵器要離線少于5天時(shí)，應(yīng)采用下列停機(jī)方法：(1)關(guān)閉自動(dòng)清灰摸式，這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在除塵布袋上。如果大致知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個(gè)袋式除塵器的壓差在1000～1250Pa之間，這樣就可以在濾袋上保留一層灰，其后啟動(dòng)時(shí)水分與冷凝物不會(huì)與濾料直接接觸。(2)當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒天然氣以清除除塵器中的SO2。通常清除時(shí)間可以持續(xù)lh。除了定時(shí)清除外，還可監(jiān)測(cè)SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.25/106時(shí)，也可以認(rèn)為清除已完成。在清除SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點(diǎn))。(3)在清除S02期間應(yīng)盡力把灰斗中的灰全部排走。(4)在整個(gè)停機(jī)過程中應(yīng)保持灰斗加熱。(5)停爐，停風(fēng)機(jī)。(6)打開除塵器的旁通閥門。(7)關(guān)閉所有8個(gè)室的出口閥門。(8)關(guān)閉入口蝶閥。但應(yīng)注意，如果排灰系統(tǒng)還在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因?yàn)檫@會(huì)在濾袋上造成過大的壓力，將濾袋上的粉塵層拉脫，從而使濾袋受潮。(9)除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài)，直至準(zhǔn)備恢復(fù)在線，然后即按“一般啟動(dòng)方法”執(zhí)行。(10)除塵器離線時(shí)，應(yīng)盡力保持溫度在115℃以上，方可使濾袋得到優(yōu)秀保護(hù)。