Z44H快速排污閥
一、產(chǎn)品概述:
Z44H快速排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來(lái)自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。雖然對(duì)于壓縮彈簧,加載的排污閥可以通過(guò)調(diào)整彈簧力來(lái)達(dá)到良好密封,但密封壓差必須足夠強(qiáng),以保證足夠的密封力,從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開啟靈活。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
快速排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好,而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動(dòng),排污閥pn≤2.0MPa高壓鍋爐的定期排污,可以五個(gè)通道同時(shí)排污,也可以一個(gè)通道排污。
三、采用主要標(biāo)準(zhǔn):
1、 設(shè)計(jì)制造按GB/T12237-1989的規(guī)定。
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T13927-1992的規(guī)定。
3、法蘭尺寸按JB79-59的規(guī)定。
4、壓力--溫度等級(jí)按GB9131的規(guī)定。
5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規(guī)定。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按JB/T6900-93的規(guī)定。
7、標(biāo)志按GB/T12220-1989的規(guī)定。
四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
1.閥體與閥蓋采用夾箍式連接,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,便于安裝,支管為焊接連接。
2.采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封圈由成型的石棉盤根制成,介質(zhì)壓力越高、密封性越好。
3.介質(zhì)由支管流入向下排污。
4.閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu),并進(jìn)行滲硼處理。耐腐蝕,抗沖蝕。使用壽命長(zhǎng)。
五、零附件名稱
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥座、閘板 | 閥桿 | 齒輪軸 | 填料 | 墊片 | 扳手 |
材料名稱 | 鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 油浸石墨 石棉盤根 | 橡膠石 棉板 | 球墨 鑄鐵 |
六、性能參數(shù):
公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 適用介質(zhì)(℃) | ||
強(qiáng)度試驗(yàn) | 水密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | ||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.7 | 水≤ 250 蒸汽≤ 425 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 |
七、主要連接尺寸:
公稱壓力 | 公稱通徑 | - | 重量(kg) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | ZΦd | H | LO | - | ||
1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 |
八、安裝說(shuō)明:
多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。將管道清洗干凈后,才可安裝閥門。
1、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過(guò)閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上運(yùn)動(dòng),導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上移至全開位置,此時(shí),介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
4、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,閥桿帶動(dòng)閥芯下移,此時(shí)排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面,逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
5、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。
6、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長(zhǎng)。
性能測(cè)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)