AL-6XN板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格，Ni系鋼板，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機(jī)械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內(nèi)外消耗量巨大，合金的生產(chǎn)工藝使得合金材料出口歐美等國家，實(shí)現(xiàn)了化，我廠材料已達(dá)到了水平。
AL-6XN板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格 AL-6XN板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格
AL-6XN板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格 AL-6XN板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格
在高溫下鎳合金鋼板的腐蝕速率進(jìn)一步加快，如采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時(shí)，鎳材鋼板腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達(dá)12.5mm/a，工業(yè)純鎳鋼板耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會(huì)升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強(qiáng)的陰去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳材料在燒堿溶液中的氧化腐蝕，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發(fā)孔蝕，腐蝕速度增加，腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故，當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子（常見是氯離子）時(shí)，平衡便受到破壞，在陽化條件下，介質(zhì)中只要有氯離子便可使金屬鋼板發(fā)生孔蝕。
1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。
4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
現(xiàn)在鋼板材料的冶煉工藝多數(shù)為真空感應(yīng)+電渣重熔，用Mo、Ti 等元素強(qiáng)化。在冶煉過程中很容易發(fā)生強(qiáng)化元素偏移或燒損，導(dǎo)致成材性能不穩(wěn)定，在冶煉過程中會(huì)配以不同的渣系以彌補(bǔ)元素偏析和燒損的問題。高溫合金之所以比普通的合金結(jié)構(gòu)用鋼貴，不單單是其冶煉工藝的復(fù)雜性，還有開坯、熱處理等一些復(fù)雜工序。成份合格的鋼錠，要想開出合格的成品材，其處理工藝比冶煉工藝還要復(fù)雜，熱處理溫度正負(fù)不能大于20℃，開坯鍛造熱處理等工藝對設(shè)備的要求，只有廠家才能進(jìn)行生產(chǎn)。
化工業(yè)生產(chǎn)過程所涉及到的主要鋼板形式有、*鋼板、氫氟鋼板、鹽酸鋼板、氟氣鋼板、氯鋼板、氟化鹽鋼板和溶液鋼板等，具有耐腐蝕性、或者中度危害、易燃易的介質(zhì)，對設(shè)備材質(zhì)提出了高的要求，其設(shè)備產(chǎn)品要求耐化學(xué)品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、等性能，耐高溫性能可達(dá)1200℃，低溫性能-297℃，使用范圍比較廣泛，用于工、化工、電子、機(jī)械、等領(lǐng)域。
AL-6XN板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格 AL-6XN板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格
從熔煉、軋鋼、拉拔、熱處理等工序，已經(jīng)做到了一條龍服務(wù)，規(guī)?；纳a(chǎn)，以及持續(xù)不懈的研發(fā)和使本公司鋼板產(chǎn)品保持著旺的生命力。公司成立外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東市場，用于電爐制造、金屬產(chǎn)品熱處理設(shè)備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器、食品機(jī)械、制造、汽車制造、等制造行業(yè)。無論是現(xiàn)在還是將來，我們真誠的希望與廣大用戶建立*、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度＜-196℃。
-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
伸長率30%。
普通合金鋼板的膨脹較大，在高溫環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生膨脹，影響使用性。高溫環(huán)境下九建議使用含Cr元素的合金材料，具有單相奧氏體組織，易于與Ni、Fe作用在晶界處形成低熔點(diǎn)共晶物，加之Al、Ti元素的存在能促使低熔點(diǎn)共晶物的形成。另外導(dǎo)熱率低，使焊縫長時(shí)間處理高溫狀態(tài)，晶粒長大嚴(yán)重，也促使低熔點(diǎn)共晶物的形成。合金對雜質(zhì)元素較敏感，如：S、P、bp、Bi、Sn、Ca等易形成溶解度不同的化合物，在焊接過程中焊縫金屬具有較大的結(jié)晶裂紋（熱裂紋）傾向。
鋼板是一種、耐熱、耐腐蝕的制造形式，通過控制軋制方法、熱處理提高機(jī)械性能。不同的合金材料有不一樣的使用環(huán)境，用于熱交換器行業(yè)的是高壓對焊鋼板，環(huán)境溫度高、壓力大，普通鋼板會(huì)造成泄露。核電工業(yè)使用的是鎳合金耐腐蝕鋼板，環(huán)境中腐蝕介質(zhì)多，酸、堿等介質(zhì)很容易造成泄露，只有耐腐蝕的高鎳鋼板才能保證安全性。石化行業(yè)多用強(qiáng)度高的鋼板結(jié)構(gòu)件，力學(xué)性能優(yōu)良，該鋼板強(qiáng)度高不易斷裂，能承受高強(qiáng)度的斷裂。
鎳鋼板具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，空氣中常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與鎳不起反應(yīng)，但潮濕的情況下腐蝕速度加快，蒸餾水中鎳鋼板不發(fā)生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳鋼板可發(fā)生點(diǎn)蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則氧化，鎳鋼板不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，是H2S（琉化氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕。
