武穴市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備構(gòu)造原理
傳統(tǒng)是用來(lái)去除污水中處于乳化狀態(tài)的油或密度接近于水的微細(xì)懸浮顆粒狀雜質(zhì)，為促進(jìn)泡與顆粒狀雜質(zhì)的粘附和使顆粒雜質(zhì)結(jié)成尺寸適當(dāng)?shù)妮^大顆粒，一般要在形成微細(xì)泡之前，在污水中投加藥劑進(jìn)行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態(tài)油分的穩(wěn)定性。
氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通常可采用30％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空 溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80％以上。
武穴市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備構(gòu)造原理
浮設(shè)備主要利用溶系統(tǒng)產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常，不需專人管理，基本達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。
范圍
1、溶氣氣浮機(jī)于：電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，經(jīng)處理后達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)?？偤肯逻^(guò)50%毫克/升。
2.溶氣氣浮機(jī)于：造紙白水的紙漿纖維回收利用。回收率可達(dá)90%，COD去除80%，經(jīng)處理后的水，可循環(huán)回用，節(jié)省工業(yè)用水。
3.應(yīng)于印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達(dá)70-90%，COD去除55-80%BOD去除50%。
4.溶氣氣浮機(jī)于：制革廢水的大量機(jī)雜質(zhì)去除。COD去除率60-70%，懸浮固體去除80-90%。
5.對(duì)屠宰廢水的大量機(jī)雜質(zhì)去除，COS去除率65-80%，懸浮固體去除80-90%。
6.溶氣氣浮機(jī)于：各類含油廢水分離(包括乳化油、植物油)，煉油廢水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶氣氣浮機(jī)(溶浮設(shè)備)于：對(duì)化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除70-80%。
8.微泡氣浮機(jī)是絮凝、微浮、渣、刮泥于以一體的浮設(shè)備，運(yùn)用了德微泡發(fā)生器理論及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需6-15分鐘，強(qiáng)制布水，微泡與絮體的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)浮過(guò)程，浮渣短時(shí)間出，出渣含水率低，懸浮物去除率可達(dá)99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到75%—90%，色度的去除率可達(dá)到75%—95%
施工、安裝要點(diǎn)
1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負(fù)壓吸入空?qǐng)龊?，吸入管路時(shí)可考慮小一檔管徑。
2)溶泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)液分離罐。液分離罐罐體上部設(shè)自動(dòng)閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3)溶泵進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)閥門(mén)，調(diào)壓閥門(mén)后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號(hào)，調(diào)節(jié)閥靠近浮池。
4)溶泵在浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。
5)吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過(guò)濾器(濾網(wǎng)60目)和體流量計(jì)。體流量計(jì)與吸管路間設(shè)置閥門(mén)和止回閥，以避免每次開(kāi)啟水泵時(shí)重新調(diào)節(jié)吸流量，防止關(guān)閉水泵時(shí)液體倒灌入吸管路。
