楚雄市造紙溶氣氣浮機(jī)設(shè)備構(gòu)造
造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。
溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對(duì)于其它的浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的。
溶氣氣浮機(jī)的原理
溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過(guò)溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成 整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。MJ型浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù)，運(yùn)用溶泵將水、混合加 壓溶解形成溶水，再減壓釋放，微細(xì)泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達(dá)到固液分離的。家：山東明基設(shè)備有限公司曝方法。本 方法并沒(méi)采用常用的鼓風(fēng)曝方式，而是采用自吸射流曝裝置，其充氧效率達(dá)1.8～2.5kg/(kw·h)，且消除了鼓風(fēng)機(jī)的噪聲污染，大大減少了曝 頭的維修工作，。同時(shí)，因采用了的SBR工藝，COD去除率達(dá)80％以上，色度去除率達(dá)50％，進(jìn)一步了污水的達(dá)標(biāo)放。
楚雄市造紙溶氣氣浮機(jī)設(shè)備構(gòu)造
前準(zhǔn)備和檢查：
1.1檢查進(jìn)水泵、溶泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線放是否正常；
1.2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。
1.3 檢查各閥門(mén)的性能，壓力表的正常與否。
1.4 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。
1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。
1.6 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶缸進(jìn)，隨后啟動(dòng)溶泵向溶罐進(jìn)水，控制進(jìn)水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出管路上的閥門(mén)，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。
范圍
1、溶氣氣浮機(jī)于：電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，經(jīng)處理后達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)?？偤肯逻^(guò)50%毫克/升。
2.溶氣氣浮機(jī)于：造紙白水的紙漿纖維回收利用。回收率可達(dá)90%，COD去除80%，經(jīng)處理后的水，可循環(huán)回用，節(jié)省工業(yè)用水。
3.應(yīng)于印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達(dá)70-90%，COD去除55-80%BOD去除5：0%。
4.溶氣氣浮機(jī)于：制革廢水的大量機(jī)雜質(zhì)去除。COD去除率60-70%，懸浮固體去除80-90%。
5.于：對(duì)屠宰廢水的大量機(jī)雜質(zhì)去除，COS去除率65-80%，懸浮固體去除80-90%。
6.溶氣氣浮機(jī)于：各類含油廢水分離(包括乳化油、植物油)，煉油廢水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶氣氣浮機(jī)(溶浮設(shè)備)于：對(duì)化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除70-80%。
8.于：型微泡氣浮機(jī)是絮凝、微浮、渣、刮泥于以一體的浮設(shè)備，運(yùn)用了德微泡發(fā)生器理論及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需6-15分鐘，強(qiáng)制布水，微泡與絮體的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)浮過(guò)程，浮渣短時(shí)間出，出渣含水率低，懸浮物去除率可達(dá)99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到75%—90%，色度的去除率可達(dá)到75%—95%
