鋁合金-*風(fēng)刀&工業(yè)除水風(fēng)刀&不銹鋼風(fēng)刀
鋁合金-*風(fēng)刀經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細(xì)薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失zui小，而壓力zui大，于是就產(chǎn)生一張具有強(qiáng)沖擊力而zui小剪切力的氣流薄片。
鋁合金風(fēng)刀工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應(yīng)的條件下，風(fēng)刀可*的滿足這些應(yīng)用。
工業(yè)風(fēng)刀技術(shù)參數(shù)：
一. 設(shè)備配置：
1）．設(shè)備主要是由高壓鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀組成，使用三相380VAC電源作為動力。
2）、風(fēng)機(jī)采用全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)是用ADC12鋁合金制造，堅固耐用；該機(jī)葉輪直接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，可靠性非常高，而且免潤滑，從而可保證無油氣，適用于食品行業(yè)。
3）、風(fēng)刀采用全不銹鋼304制作；所有風(fēng)刀都可以調(diào)整（手動調(diào)整）上、下、左、右位置和對瓶身的吹干區(qū)域，風(fēng)刀的高度和風(fēng)刀的吹風(fēng)角度也均可自由調(diào)整。
4）、高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架和風(fēng)刀安裝支架采用不銹鋼304制作，送風(fēng)軟管采用進(jìn)口耐壓軟管。
5）、防水隔離罩由不銹鋼304支架+有機(jī)玻璃門組成，上、下層可單獨(dú)拆裝，設(shè)有有機(jī)玻璃檢修門（活頁門，方便開關(guān)），下層承水盤設(shè)有排水口，頂部采用5mm透明PC板，長度方向左右兩側(cè)采用進(jìn)口5mm有機(jī)玻璃板作為門板（活頁門）。
6）、每單把風(fēng)刀出風(fēng)口風(fēng)速＞110m/s，風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)范圍為0.3-3mm。
7）、在風(fēng)刀干燥機(jī)有效吹掃區(qū)域?qū)蓚?cè)原塑料護(hù)欄更換成ф10不銹鋼圓棒（SUS304）護(hù)欄，單面各配置兩根加護(hù)欄支架。
8）、每臺風(fēng)機(jī)單獨(dú)配置啟動/停止開關(guān)按鈕，整機(jī)配置一個急停裝置。
9）、電控箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作，現(xiàn)場電源線單線設(shè)備配置200米。
10）、安裝風(fēng)刀處輸送帶不出現(xiàn)倒瓶；
11）、開關(guān)按鈕、指示燈、接觸器、斷路器等低壓控制元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器選用歐姆龍產(chǎn)品；
12）、設(shè)備主體不銹鋼板厚度大于或等于1.5mm
鋁合金風(fēng)刀分類：風(fēng)刀是可以采用渦流風(fēng)機(jī)或高壓離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風(fēng)機(jī)與風(fēng)刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干。針對不同的需要，延伸出不同功能的風(fēng)刀：1.標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀 2.小風(fēng)刀 3.通用型不銹鋼風(fēng)刀 4.精密型不銹鋼風(fēng)刀 5.強(qiáng)風(fēng)型風(fēng)刀 6.彎曲型風(fēng)刀 7.吸屑風(fēng)刀 8.弧形組合風(fēng)刀 9.環(huán)形風(fēng)刀 10.熱風(fēng)刀 11.小型熱風(fēng)刀 12.循環(huán)型熱風(fēng)刀 13.耐腐蝕風(fēng)刀 14.離子風(fēng)刀
工業(yè)超級風(fēng)刀長度：風(fēng)刀材質(zhì)分為：鋁合金風(fēng)刀，不銹鋼風(fēng)刀，根據(jù)每個行業(yè)需要，選擇長度不同，長度選擇范圍50mm-3000mm不等，風(fēng)刀進(jìn)氣口根據(jù)風(fēng)刀設(shè)計可選擇50mm 75mm兩款。 可靈活選擇，達(dá)到率！
鋁合金超級風(fēng)刀對于風(fēng)機(jī)風(fēng)量選擇公式：
所需風(fēng)量（m3/min）=風(fēng)刀長度（M)×出風(fēng)口寬度（M)×希望風(fēng)速（M/S)×60×（1.2~1.5）
超級氣刀應(yīng)用：
1.部件經(jīng)清洗工序后的干燥處理
2.飲料灌裝工序后經(jīng)高壓空氣干燥處理，然后貼上標(biāo)簽
3.帶剛軋機(jī)的板材清理
4.輸送帶清理
5.零部件冷卻
6.蔬菜、水果包裝前的除水、干燥
7.織物干燥或清潔
8.作業(yè)環(huán)境清理
9.電鍍或噴漆前的預(yù)處理
10.造紙及印刷工業(yè)的涂布機(jī)
11.包裝機(jī)械作業(yè)時包裝袋的開口
12.引擎測試時的排煙處理
超級氣刀特點(diǎn)：
1.低噪音，在多數(shù)情況下僅為69分貝（壓力為5.5 巴，約80磅/吋2），噪音較常
規(guī)鉆孔管氣簾低11倍 u
2.節(jié)約壓縮空氣，耗氣量較常規(guī)鉆孔管氣簾節(jié)約63% u
3.氣流均衡，空氣壓縮比可達(dá)40：1 u
4.無活動件，材質(zhì)為鋁或不銹鋼 u
5.體積小，便于安裝，免維護(hù) u
6.提供多種規(guī)格的氣簾寬度（100-1220mm），氣流強(qiáng)度可調(diào)（附調(diào)壓器） u
7.可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)機(jī)和吹氣管
風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。高壓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。高壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風(fēng)機(jī)多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
超級風(fēng)刀的行業(yè)應(yīng)用：
風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。
超級風(fēng)刀或工業(yè)氣刀是保障生產(chǎn)設(shè)備干燥、除水等產(chǎn)品功能和效率的基本配件之一。 可以更可靠的支持生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線等工業(yè)制造需要干燥,吹水,清洗和冷卻等操作。 與其他吹干系統(tǒng)相比,風(fēng)刀很容易安裝和維護(hù)。 權(quán)衡其他吹干系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),它能以較小的噪音和需求較小的空氣。利用科恩達(dá)效應(yīng),風(fēng)刀出口與層流氣流填充完整的長度。科恩達(dá)效應(yīng)效應(yīng)可能會吸引風(fēng)刀刀口周圍大量的空氣，從而使得風(fēng)刀口處形成一個比正常風(fēng)壓和風(fēng)速大約30倍高速氣流。從而實現(xiàn)工業(yè)干燥的高效應(yīng)用。
供方質(zhì)量保證、服務(wù)承諾
（一） 質(zhì)量保證
1、 供方保證所供設(shè)備是全新的，質(zhì)量經(jīng)出廠檢驗合格，技術(shù)性能符合雙方約定要求；
2、 供方已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，其設(shè)備的制造過程嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量程序規(guī)定執(zhí)行。
3、 設(shè)備在需方驗收合格移交使用一年內(nèi)，供方承擔(dān)因設(shè)備制造質(zhì)量所造成的故障維修、易損件更換等的相關(guān)費(fèi)用。
4、 供方對所供設(shè)備提供及時、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
（二）服務(wù)承諾
1、 對所供設(shè)備提供一年質(zhì)保期的免費(fèi)維修服務(wù)。
2、 供方負(fù)責(zé)為需方設(shè)備維護(hù)人員和操作人員提供培訓(xùn)。
3、 在接到需方服務(wù)要求的24小時內(nèi)，對服務(wù)內(nèi)容給予回復(fù)。
4、 定期訪問用戶，及時了解設(shè)備的使用情況，幫助用戶用好、管好設(shè)備。
5、 為設(shè)備提供維修服務(wù)及易損配件的及時供應(yīng)。
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