目前對于橡膠廢氣的凈化處理，根據(jù)每個廠所用的原材料以及工藝的不同，采用的凈化方法也是有所不同的。這是因為每個廠排除的廢氣的成分、濃度以及溫度濕度等不同，故選所用的處理方式也隨之不同。
橡膠制品廢氣處理設(shè)備適用行業(yè)：油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等行業(yè)烘干生產(chǎn)線的廢氣處理以及汽車、造船、集裝箱、家用電器等生產(chǎn)廠的涂裝烘干廢氣處理。
設(shè)備特點及優(yōu)勢
高效：廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高
安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施
無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染
適應(yīng)性強：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化
自動化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動報警，低耗節(jié)能
廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。
橡膠制品廢氣處理設(shè)備RCO催化燃燒廢氣處理工藝
橡膠RCO催化燃燒廢氣處理工作原理
有機廢氣經(jīng)鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫煙氣進入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。
