垃圾滲濾液具有不同于城市生活污水的特點：CODCr、BOD5、NH4-N及鹽分濃度高、重金屬含量較高、水質(zhì)水量隨季節(jié)變化波動大，微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)，可生化性較差、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定等特點。
山東匯創(chuàng)環(huán)保選用的MBR+NF+RO垃圾滲濾液處理工藝，具有運行穩(wěn)定，出水有保證，且可根據(jù)現(xiàn)有工程的經(jīng)驗通過一定的措施降低造價，此外本工藝運行成本較低，在經(jīng)濟指標上具有較大的*性。本工藝具有如下特點：
1、能耗低、效率高，能有效地提高滲濾液的可生化性。
2、生物反應器（MBR）處理系統(tǒng)是生物脫氮的關(guān)鍵，二級反硝化與硝化作用以缺氧、好氧運作，在好氧情況下，微生物會產(chǎn)生硝化作用；在缺氧情況下，微生物會進行反硝化作用以去除氨氮。 它將各種形態(tài)的氮終轉(zhuǎn)化為N2，緩解了滲濾液中的氮污染問題。
3、NF和RO深度處理系統(tǒng)可確保出水達到回用水標準。
4、污泥量小
分體式膜生物反應器（MBR）+納濾系統(tǒng)（NF）+反滲透系統(tǒng)（RO）處理工藝
根據(jù)我公司多個工程實際運行經(jīng)驗證明，滲濾液處理主體工藝“分體式膜生物反應器（MBR）+納濾系統(tǒng)（NF）+反滲透系統(tǒng)（RO）”對城市生活垃圾填埋場各個階段所產(chǎn)生的垃圾滲濾液都具有很理想的處理效果，*可以達到甚至優(yōu)于《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-2008）中表2標準的要求，其中MBR的生化部分采用前置反硝化+硝化的工藝形式。
MBR工藝垃圾滲濾液處理具體的工藝處理流程：來自填埋場內(nèi)的垃圾滲濾液經(jīng)收集管道進入調(diào)節(jié)池，用水泵提升，經(jīng)過袋式過濾器（精度為400µm）去除較大顆粒物后進入MBR系統(tǒng)。MBR是一種分體式膜生化反應器，包括生化反應器和超濾UF兩個單元。生化反應器分為前置式反硝化和硝化兩部分。在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物，在硝化池中，氨氮一部分通過生物合成去除，大部分在馴化產(chǎn)生的高效的硝化菌的作用下轉(zhuǎn)變成為硝酸鹽和亞硝酸鹽，回流到反硝化池，在缺氧環(huán)境中還原成氮氣排出，達到生物脫氮的目的。為提高氧的利用率，采用特殊設計的曝氣機構(gòu)，保證氧的利用率高達35％；超濾UF采用孔徑0.03µm的有機管式超濾膜（德國*）, 膜生化反應器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥回流可使生化反應器中的污泥濃度高達15-30g/L，經(jīng)過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲瀝液中難生物降解的有機物也能逐步降解。系統(tǒng)出水無菌，無懸浮物。
MBR出水進入納濾系統(tǒng)，其核心是在通過美國陶氏化學公司的抗污染濃縮分離膜，在13bar左右的壓力下對污水進行濃縮分離。納濾采用濃水內(nèi)循環(huán)二段式系統(tǒng)，回收率保證在92%以上。
納濾出水經(jīng)清液罐調(diào)節(jié)后進入反滲透系統(tǒng)。反滲透膜是采用美國陶氏化學公司的抗污染膜，其工作壓力為23bar左右，濃縮分離出水穩(wěn)定達標，進入反滲透出水罐臨時調(diào)節(jié)，其余自流排放到貯水池。反滲透同樣采用濃水內(nèi)循環(huán)二段式系統(tǒng)，回收率保證在80%以上。
MBR的主要特點：
▲ 主要污染物COD,BOD和氨氮有效降解，無二次污染；
▲ *生物菌體分離；出水無細菌和固性物；
▲ 反應器高效集成，占地面積??；運行費用合理。
▲ 污泥負荷(F/M)低，剩余污泥量小；
根據(jù)匯創(chuàng)公司實際工程實踐經(jīng)驗證明，MBR系統(tǒng)采用的反硝化+硝化工藝可以很好的對滲濾液廢水中的氨氮、有機污染物進行有效脫除。其中氨氮的脫除率可達到99%以上，有機污染物脫除率達到92%以上。整個系統(tǒng)可以全年運行，并能保證處理效果的穩(wěn)定，系統(tǒng)的膜使用壽命保證達到5年以上。
根據(jù)我公司多個工程實際運行經(jīng)驗證明，采用納濾+反滲透的工藝組合作為滲濾液處理后段的深度處理，可以穩(wěn)定保證系統(tǒng)產(chǎn)水的水質(zhì)；
MBR工藝垃圾滲濾液處理裝置自動控制系統(tǒng)將充分利用現(xiàn)代計算機控制技術(shù)，采用上位機+ PLC控制方式，在*控制室設置操作員站，控制室不再設常規(guī)儀表控制。自動控制系統(tǒng)將覆蓋全套滲濾液處理裝置，包括反硝化、硝化、超濾、納濾、各類儲罐（箱）、各類水泵、閥、就地一次儀表、就地控制箱、配電系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。
