MJ-300-衡水市循環(huán)水加藥裝置

循環(huán)水加藥裝置概述

   絮凝劑自動(dòng)加藥裝置是通過(guò)添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑自動(dòng)加藥裝置設(shè)備也不只是單單用來(lái)制備高分子這一種藥液。還適用于各類(lèi)干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱(chēng)PAM，又分陰離子（HPAM)陽(yáng)離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線(xiàn)型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中為的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作效的絮凝劑、增稠劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑以及液體的減阻劑等，于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門(mén)。

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、

液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。

幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

循環(huán)水加藥裝置點(diǎn)

1.，能耗低，，，，適用。

2.，，維修簡(jiǎn)單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展。

4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶(hù)的不同要求，靈活的配置方案。

5.采用pe原料，具衛(wèi)生易清洗、輕便可回收、堅(jiān)固、耐震耐撞擊、　抗凍耐高溫、、防紫外線(xiàn)不易老化。

6.外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶(hù)可任意選配。

加藥裝置操作過(guò)程

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開(kāi)關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開(kāi)關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來(lái)控制污，電導(dǎo)率過(guò)上，設(shè)備自動(dòng)污。（電導(dǎo)率出值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過(guò)程請(qǐng)?jiān)斂雌湔f(shuō)明書(shū)。

4、各設(shè)備都其指示燈，水報(bào)警裝置。

5、接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

循環(huán)水加藥裝置結(jié)構(gòu)：　　　　

系統(tǒng)主要由柜、檢測(cè)儀、加藥泵等組成。柜內(nèi)變頻器、控制器等。檢測(cè)儀的由用戶(hù)的加藥種類(lèi)決定，例如：加氨，檢測(cè)儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，絮凝則采用sps游動(dòng)電位在線(xiàn)檢測(cè)儀，加氯則需配置余氯表等等。

操作說(shuō)明

1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加阿。在投加藥劑前，必須對(duì)所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

 （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開(kāi)啟給水閥門(mén)開(kāi)始注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門(mén)，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。

 （2）開(kāi)啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開(kāi)溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

 （3）開(kāi)啟計(jì)量泵（或噴射器），即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過(guò)污管出。

溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀(guān)測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停

MJ-300-衡水市循環(huán)水加藥裝置

加藥裝置系統(tǒng)分類(lèi)：

1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：
  磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.
  加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的.
2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：
  氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門(mén)開(kāi)啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過(guò)程.
  加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

范圍

1、 鍋爐注入化學(xué)藥劑，主要用于活力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場(chǎng)合

2、 用于自來(lái)水給水的預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合城市的自來(lái)水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中

3、 環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理

4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥系統(tǒng)

產(chǎn)品維護(hù)：

1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀(guān)察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線(xiàn)、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線(xiàn)閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。
（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線(xiàn)稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
（2）PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿(mǎn)足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊，指示正確。管路線(xiàn)路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。