噴漆工業(yè)油煙凈化器
主要特點:
1、該設(shè)備設(shè)計原理,用材*,性能穩(wěn)定,操作簡單、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,清洗容易。
2、UV光解氧化除味段運行成本較低、資源消耗少:無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,設(shè)備風(fēng)阻低,可節(jié)約量排風(fēng)動力能耗。安裝時僅設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使刺鼻氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫嗅分解凈化,無需添加任何化學(xué)物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。 不消耗水、不用清潔劑,而且僅僅在排風(fēng)時用電,這對于應(yīng)用場所的用電來說是很少的一部分。
3、有機廢氣凈化達(dá)到,,能耗小。
噴漆工業(yè)油煙凈化器
在日常維護(hù)方面,F(xiàn)OM系列設(shè)備設(shè)計輕巧,市面上其他系統(tǒng)更方便移除替換。而且還可以避免價格不菲的濾材更換,只需要進(jìn)行簡單的清洗。
系統(tǒng)采用采用旋回式迷宮分離技術(shù)+機械式絲網(wǎng)板式除霧技術(shù)+等離子靜電ESP除塵技術(shù)相結(jié)合,可根據(jù)現(xiàn)場污染物成份決定配置相應(yīng)的凈化單元如:預(yù)過濾段、雙驅(qū)等離子電場過濾段、活性炭廢氣吸附過濾段、光催化氧化廢氣除味段。
等離子過濾段采用兩級靜電技術(shù),配備了電離區(qū)和收塵區(qū)。電離區(qū)可對顆粒荷電,然后通過靜電場將顆粒從空氣中分離,于收塵板將亞微米級污染顆粒進(jìn)行捕集清,確保設(shè)備排出潔凈空氣。既保證空氣的潔凈同時省去昂貴的濾材替換費用。
加工過程中常產(chǎn)生量的油煙油霧回收及廢氣凈化領(lǐng)域(不含有易燃易爆氣體),如冷鐓機,淬火熱處理,鑄造,CNC數(shù)控加工中心等。
工作原理:
從生產(chǎn)車間排出的油煙氣體進(jìn)入工業(yè)油煙凈化器,首入荷電處理區(qū),在該環(huán)節(jié)中油煙氣體里直徑于0.9微米的油滴及其它污染顆粒的去除 ,荷電處理區(qū)主要完成中顆粒油滴的去除及對細(xì)微顆粒油滴及氣味分子飽和荷電的過程,經(jīng)過多級處理后*達(dá)到目測無油煙。
的處理效果,在額定處理風(fēng)量,油煙去除率達(dá),顆粒物去除率達(dá);
油霧中的油回收量,純度,可在短期內(nèi)收回設(shè)備投資;
安全性能,設(shè)備帶有完善的電氣保護(hù)功能,
模塊式設(shè)計,多電源控制,在部份電源停止工作的情況下不影響設(shè)備使用;
清洗維護(hù)簡便,只需打開設(shè)備檢修門取出電場浸泡沖洗涼干即可像新設(shè)備一樣使用。