高效黑色廢機(jī)油凈化基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備
廢機(jī)油再生基礎(chǔ)油過濾設(shè)備可以把0.5噸廢機(jī)油再生成基礎(chǔ)油，一批次處理時間為8-10小時，再生率為80-88%，再生后的基礎(chǔ)油色標(biāo)為1-1.5，基礎(chǔ)油等級為sn150-200。
我司采用的減壓蒸餾技術(shù)，不同于傳統(tǒng)的硫酸和絮凝工藝，需加入的添加劑用料少，成本低，易購買。
高效黑機(jī)油脫色設(shè)備具有以下特點(diǎn)
1. 低成本，每處理一噸廢機(jī)油的成本約為200元
2. 易操作，只需1-2個工人即可操作
3. 可以處理柴油機(jī)油，汽油機(jī)油，各種發(fā)動機(jī)油，幾乎所有的廢舊潤滑油
4. 環(huán)保，本機(jī)全密封，無任何有害氣體產(chǎn)生，廢機(jī)油中的膠質(zhì)，氧化物等將成為油泥，可以用作燃料和瀝青。
5. 高回收率，85%的回收率，其中基礎(chǔ)油為80-85%，柴油和汽油的混合物為 6-8%，油泥約為8-10%.
6. 嚴(yán)密的高真空系統(tǒng)，確保設(shè)備在極限真空下工作。
7. 高效黑色廢機(jī)油提純凈化基礎(chǔ)油系統(tǒng)，高質(zhì)量的再生油，再生的基礎(chǔ)油無異味，半年內(nèi)不會變色。
流程介紹
首先把經(jīng)過自然沉降的廢潤滑油泵入反應(yīng)釜里面，加入添加劑溶液。廢潤滑油在反應(yīng)釜里面經(jīng)過一定時間的攪拌并靜止，我們在分離反應(yīng)釜下面的雜質(zhì)和一部分膠質(zhì)。經(jīng)過這種化學(xué)催化劑預(yù)處理后的油液，既使廢油在常壓下加熱到400度也不會有明顯的裂化產(chǎn)生。（在常壓下，沒有經(jīng)過預(yù)處理的廢油在300度的時候就開始裂化，這樣對回收的基礎(chǔ)油的質(zhì)量就明顯下降并回收率也明顯的降低）
2 預(yù)處理后的廢油，經(jīng)過蒸餾反應(yīng)器進(jìn)行加熱，在加熱爐把廢油溫度控制350度以內(nèi)，在蒸餾反應(yīng)器（蒸餾反應(yīng)器里面的真空控制800PA以內(nèi)的壓力下）進(jìn)行蒸餾，并在冷卻器上（根據(jù)蒸餾出來的廢油溫度不同）對蒸餾
來的油氣進(jìn)行切割，可以得到汽油，柴油，輕質(zhì)基礎(chǔ)油，重質(zhì)基礎(chǔ)油的餾分等，得到汽油（如果有），柴油，基礎(chǔ)油以及油泥（瀝青）。當(dāng)溫度達(dá)到55度時，廢機(jī)油里的汽油組份開始被蒸餾出來；當(dāng)廢機(jī)油的溫度在110-220之間，廢機(jī)油里的柴油組分被蒸餾出來；當(dāng)溫度在220-300度之間，所蒸餾的處理的油為輕質(zhì)基礎(chǔ)油，當(dāng)溫度在300-350度之間時，所收集到的油是重質(zhì)基礎(chǔ)油。當(dāng)整個蒸餾過程，蒸餾反應(yīng)器里面的雜料經(jīng)過高溫渣料泵泵出，這些油漿可以做為瀝青和重質(zhì)燃料油使用。
3 加熱的原料，可以采用，電，柴，煤，燃料油，天然氣等
4.補(bǔ)充處理單元，蒸餾所得到的基礎(chǔ)油，顏色色標(biāo)為1-1.5
高效黑色廢機(jī)油凈化基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備處理后的油品質(zhì)量：
（以國內(nèi)回收的廢柴機(jī)油為例）：
項目 | 重潤滑油 | 輕潤滑油 |
外觀 | 透明 | 透明 |
色度，號 ≤ | 1.5 | 1 |
粘度 （40℃）mm2/s | 49.57 | 26.86 |
粘度指數(shù) ≥ | 96 | 95 |
抗氧化安定性 150℃，min ≥ | 180 | 180 |
破乳化，54℃ min | 5min | 5min |
閃點(diǎn) （開口）℃ ≥ | 228 | 224 |
傾點(diǎn) ℃ ≤ | －12 | －16 |
中和值 mgKOH/g ≤ | 0.02 | 0.02 |
YJ-TY系列設(shè)備， 處理量從0.5噸-100噸/天，可以根據(jù)客戶需求定制！
