一、產(chǎn)品名稱:陶瓷超高速納米膠體磨,陶瓷超高速膠體磨,陶瓷納米膠體磨,陶瓷高剪切膠體磨
二、陶瓷膠體磨的工作原理
陶瓷管線式膠體磨,與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
(詳情及價(jià)格,鄭經(jīng)理-1-7-7-1-7-0-7-9-7-3-0,公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)?。?/span>
三、陶瓷膠體磨的重要應(yīng)用
1、氧化鋯陶瓷膠體磨的磨頭有氧化鋯組成,硬度非常硬,適合那些電池漿料 ,電子漿料 ,生產(chǎn)一些不帶電的原料。
2、氧化鋯陶瓷管線式膠體磨還可以化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、白炭黑等。
四、陶瓷膠體磨的結(jié)構(gòu)
1、陶瓷膠體磨由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過陶瓷膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
2、ZKE另外一項(xiàng)*的創(chuàng)新,就是KZC2000系列陶瓷膠體磨,它的設(shè)計(jì)使其功能在原有的KZC2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又進(jìn)了一步。由于這項(xiàng)GMC2000系列陶瓷膠體磨能夠濕磨和研磨,產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨KZ2000還小。高速陶瓷膠體磨的研磨間隙可以無級(jí)調(diào)節(jié),從而可以得到精確的研磨參數(shù)。
3、陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子,二組陶瓷定子組成,在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出,緊貼陶瓷定子,產(chǎn)生強(qiáng)勁的動(dòng)能能快速地將粉體分散到液體中,高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相中,通常物料中的各個(gè)相是互不相溶的。陶瓷膠體磨使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用,使物料經(jīng)過研磨后細(xì)度大大提高,再通過適量的添加劑共同作用,使產(chǎn)品快速、均勻、分散、乳化,研磨,避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點(diǎn),效能比原來有膠體磨提高3倍以上,陶瓷膠體磨特別是對(duì)金屬污染要求特別高的企業(yè),如電子和電池行業(yè),可以達(dá)到更高品質(zhì)產(chǎn)品。
五、陶瓷納米膠體磨選型表:
陶瓷膠體磨 | 流量 | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/輸出連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
KZC 2000/4 | 50 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
KZC 2000/5 | 200 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
KZC 2000/10 | 500 | 4,200 | 44 | 22 | DN50/DN50 |
KZC 2000/20 | 1500 | 2,850 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
KZC 2000/30 | 3000 | 1,420 | 44 | 55 | DN150/DN125 |
KZC 2000/50 | 6000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到允許量的10%。 |
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